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冬季施工方案

时间:2024-09-22 17:00:26 方案 我要投稿

冬季施工方案经典[15篇]

  为了确保事情或工作有序有效开展,通常需要预先制定一份完整的方案,方案是阐明具体行动的时间,地点,目的,预期效果,预算及方法等的企划案。优秀的方案都具备一些什么特点呢?下面是小编整理的冬季施工方案,欢迎大家分享。

冬季施工方案经典[15篇]

冬季施工方案1

  建筑网小编通过相关梳理资料整理,梳理外墙抹灰施工方案相关内容,主要包括:

  (1)施工准备

  (2)作业条件

  (3)操作工艺

  (4)质量标准

  (5)成品保护等相关规定内容,针对建筑企业冬季施工情况,外墙抹灰冬季施工方案基本规定如下:

  1室内抹灰前,应将门口和窗口封好,门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好,施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温;北面房间距地面以上500mm处最低温度不应低于5℃。

  2砂浆应在搅拌棚内集中搅拌,并应在运输中保温,要随用随拌,防止砂浆冻结。室内抹灰的环境温度不应低于5℃。

  3室内抹灰工程结束后,在7d以内应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。当采用热空气加温时,应注意通风,排除湿气。当抹灰砂浆中掺入防冻剂时,温度可相应降低。

  4室外抹灰采用冷作法施工时,使用水泥砂浆或水泥混合砂浆;砂浆内可掺入CaCl2、NaCl、NaNO2等防冻剂。

  5含氯盐的防冻剂不宜用于有高压电源部位和有油漆墙面的水泥砂浆基层内。

  6氯盐防冻剂可掺入硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥搅拌及干拌的砂浆中。砂浆内氯化钠掺量应符合表6-1规定。当采用亚硝酸钠外加剂时,砂浆内亚硝酸钠掺量应符合表6-2规定。防冻剂应有专人配制和使用,配制时可先配制20%浓度的标准溶液,然后根据气温再配制成使用浓度溶液。

  7抹灰基层表面当有冰、霜、雪时,可采用与抹灰砂浆同浓度的'防冻剂溶液冲刷,并应清除表面的尘土。

  8当施工要求分层抹灰时,底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。

冬季施工方案2

  根据“建筑工程冬期施工规程”(GJG104-97)的规定,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。考虑到当前实际温度已低于5℃,为保证工程更快更好的进行,我们将在冬季的11月15日至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工。

  一、工程概况

  武汉市轨道交通二号线一期工程18标土建工程分A、B两个标段,分别由中铁二局和宏润、汉阳联合体两家单位实施。18B标的工程内容包括洪山广场站和洪山广场站~中南路区间隧道,即洪山广场站1-10轴(含)至1-21轴、2-11轴(含)至2-19轴;洪山广场站~中南路站2、4号线区间隧道。

  二、冬季施工组织领导小组

  为确保冬季施工中的工程安全,项目部成立了以项目常务经理为组长,项目总工程师、项目副经理为副组长,各部室成员为组员的冬季施工领导小组。

  组长:潘淡浓

  副组长:王繁、方斌、翟宝海、宋天玺

  组员:潘永扬、姜水苗、何方、魏伟、赖敏辉、陈明、付晓阳、张海蒙、练达、刘小勇

  三、现场安全物资准备

  仓库内准备了防滑鞋、胶皮手套、口罩、麻袋、雨衣等安全物资。

  四、冬期施工安全管理

  冬期施工应遵守安全法规和规程,并结合如下内容进行安全管理。

  1、冬期施工安全教育

  ①须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。

  ②对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。

  ③特殊工种(包括:电气、架子、起重、焊接、爆破、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作。每两年进行一次复审。

  ④采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

  ⑤所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施,并详细交底。

  ⑥对人工挖孔桩作业人员和冲击钻作业人员加强教育,正确使用防护和防冻用品,合理安排施工时间,对施工区域加大检查力度,有冰冻现象的及时清扫,注意机械设备和人员的防冻。

  2、现场安全管理

  ①现场人工挖孔桩加强安全防护工作,做好防滑措施,对设备覆盖要及时,施工区域及孔口周边要及时清扫,以免人员滑倒。

  ①现场内的.各种材料、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求,对需要覆盖的材料进行覆盖,并加强管理。

  ②冬期坑槽施工,在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施:施工中和化冻后要检查边坡稳定,出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。

  ③加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防中毒工作。人行便道、孔口周围和基坑周边要做好防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查各个施工区域以免事故发生。

  3、冬期电气安全管理

  ①在冬季施工期间,应定期对现场所有动力照明线路,供配电电器设施进行检查,对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题,必须及时更换处理。

  ②配电箱、电闸箱等,外壳要做接地保护。冬施期间要经常对各种用电设备进行检查维护保养,电气器材要有漏电保护装置,不合格严禁使用,配电盘、闸箱要防水防潮,指定专人每天检查保管。

  ③大风降雪降雨天气,认真检查现场临时用电设施,检查电路、电闸箱、变压器等是否安全可靠,如有变形漏电等不安全隐患时,做到及时修理、加固,有严重隐患时应立即停止生产,马上安排解决,确保安全用电。

  ④加强冬季施工的用电管理,设专人每天进行检查,清扫积雪和积冰,并每天检查电箱内的方漏电开关的性能,有异常时及时更换,并做好记录。

  ⑤现场电路电缆铺设在地面的电缆构槽内,局部架空电缆的电杆,按照要求进行设置,并用钢绳牵引锚固在地面上。

  ⑥工地必须遵照JGJ-88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。施工现场必须做到采用TN-S供电系统供电,夜间施工应有良好的照明。

  ⑦凡属电气方面的机械设备。包括移动电源线或拆卸用电设备,必须由电工进行操作。各类用电人员所使用的设备停止工作时,必须将开关箱内的开关分闸断电,并将开关箱锁好。

  ⑧人工挖孔桩因大风降雪降雨天气停止施工的,应由专职电工负责对现场用电进行检查,切断电源。

  ⑨电供应认真做好日巡视并记录在册。

  4、冬季机械设备管理

  ①进入冬季施工前应对机械设备全面进行一次检查,机械车辆防止受冻。对机械传动部位应及时检查,如有缺陷,及时维修、调整。

  ②用电动机械设备要按照规定做好接地或接零保护装置,并经常检查和测试可靠性。

  ③现场机械操作棚(如搅拌机、水泵、电焊机、物料提升机、钢筋加工机等),必须搭设牢固,防止雨雪影响。

  ④现场物料提升机、冲击钻机、空压机的电机设备要及时检修,加强覆盖。

  5、消防安全

  贯彻“以防为主,防消结合”的消防方针。逐级建立防火责任制,落实责任,确保施工安全。

  ①工地建立防火责任制,职责明确。按规定设专职防火领导小组和专职消防员。严格动火审批制度,制定防火措施,配备消防器材。

  ②按规定建立义务消防队,有专人负责,订出管理办法。

  ③建立动用明火审批制度,按规定分级别,明确审批手续,并有监护措施。

  ④非重点仓库及宿舍,明确明火手续,并有监护措施。

  ⑤灭火器由项目部安保部指定专人维修、保养,定期检查,如发现压力不足或损坏时要及时维护更换,确保灭火器效能正常。

  ⑥施工场地布置时明确留出消防通道,配齐现场消防器材,并有专人监督检查。

  ⑦宿舍和办公室内已配备空调不得使用大功率电器设备。

  6、其它安全措施

  ①冬季施工时,走道、坡道、人工挖孔孔口周边要采用防滑措施,防止人员滑倒和物体坍塌。

  ②施工时接触汽源、热水要防止烫伤。

  ③现场火源要加强管理,使用时应注意通风换气,防止中毒。电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电、触电。

  ④项目部及施工队的安全员要加强冬施期间各工作面的安全措施情况的检查,严格执行安全施工规范,消灭隐患。

  ⑤现场冲洗车辆等用水完成后,及时清扫周围地面的积水,防止地面冻结;雪天后,立即组织人员扫雪,防止雪水受冻。

  6、解除冬期施工后的安全管理

  随着气温的回升,可解除冬季施工。但注意以下几点:

  ①深坑应随时观测土坡稳定,应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。

  ②冬期施工人工挖孔桩架设的电线杆和冲击钻机基座基础等,应进行一次普查,防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。

  ③材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。

  7、文明施工、环境保护措施

  ①结合本标段工程实际情况,成立以项目常务经理潘淡浓为组长的冬季文明施工领导小组,对项目经理部及各作业队伍负责人进行明确分工,落实文明施工现场责任区,制定相关规章制度,确保文明施工现场管理有章可循。

  ②临时给水给水管道供水,同时工地排水严格按照环保要求经处理后排至城市污水管道。

  ③落实“门前三包”责任制,保持施工区和生活区的环境卫生及时清理垃圾。

  ④施工场地及道路适时清扫,减轻扬尘污染。

  ⑤工程车辆的行驶路线和时间要严格遵守交管部门的要求,禁止超载、超高、超速行驶,车辆出工地前必须对车辆进行清洗,保证不带泥上路,对工地周围的道路派专人清扫,保持周边环境的整洁。

冬季施工方案3

  当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度,是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度,温度愈高,强度增长也愈快,反之则慢。当温度降至0℃以下时,水化作用基本停止,温度再继续降至-2~-4℃,混凝土内的水开始结冰,水结冰后体积增大8%~9%,在混凝土内部产生冰晶应力,使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹,同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力,从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后,其强度虽然能继续增长,但已不能再达到原设计的强度等级。

  试验证明,混凝土遭受冻结带来的危害,与遭冻的时间早晚、水灰比等有关,遭冻时间愈早,水灰比愈大,则强度损失愈多,反之则损失少。

  经过试验得知,混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结,其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%。对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度定为设计的.混凝土强度标准值的40%。

  一、混凝土冬期施工方法的选择

  混凝土冬期施工方法为:混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括:掺化学外加剂法,外加剂为早强剂和防冻剂。

  二、混凝土冬期施工的一般要求

  (1)冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水及骨料的加热温度应根据热功计算确定。

  (2)配制冬期施工的混凝土,应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6。

  (3)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物。

  (4)搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应较常温延长50%,其拌制投料顺序时骨料、热水,然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于15℃,入模温度不低于5℃。

  (5)混凝土的运输应尽量缩短运距,运输及浇筑混凝土的容器应有保温措施。

  (6)混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢,运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。混凝土在运输、浇筑过程中的温度应与热工计算的要求相符合,若与要求不符合,则应采取措施进行调整。

  (7)严格控制商品混凝土的质量、外加剂及混凝土的水灰比。缩短混凝土到施工现场等侯的时间,做到随到随浇筑。

  三、混凝土冬期施工的养护

  混凝土冬期施工中使用的外加剂有:早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂,可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。这是混凝土冬期施工的一种有效方法。当掺加外加剂后仍需加热保温时,这种混凝土冬期施工方法称为正温养护工艺。当掺加外加剂后不需加热保温时,这种混凝土冬期施工方法称为负温养护工艺。

  1、防冻剂和早强剂

  防冻剂的作用是降低混凝土液相的冰点,使混凝土早期不受冻,并使水泥的水化能继续进行。早强剂是指能提高混凝土早期强度,并对后期强度无显著影响的外加剂。

  常用的防冻剂有氯化钠(NaCl)、亚硝酸钠(NaNO2)、乙酸钠(CH3COONa)等。

  早强剂以无机盐类为主,如氯盐(CaCl2、NaCl)、硫酸盐(Na2SO4、Ca SO4、K2SO4)、硫酸盐(K2CO3)、硅酸盐等。其中氯盐使用历史悠久:氯化钙早强作用较好,常作为早强剂使用。氯化钠降低冰点作用较好,故常作为防冻剂使用。有机类有三乙醇胺、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素、乙酸钠(CH3COONA)等。

  氯盐的掺入效果随掺量而异,掺量过高,不但会降低混凝土的后期强度,而且将增大混凝土的收缩量。由于氯盐对钢筋有锈蚀作用,故规范对氯盐的使用及掺量有严格规定。

  在钢筋混凝土结构中,氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥用量的1%。

  2、减水剂

  减水剂是在不影响混凝土和易性的条件下,具有减水及提高强度作用的外加剂。常用的减水剂有木质素磺酸盐类、奈系减水剂、树脂系减水剂、糖蜜系减水剂、腐殖酸减水剂、复合减水剂等。

  3、引气剂

  引气剂是指在混凝土中,经搅拌能引入大量分布均匀的微小气泡的外加剂。当混凝土具有一定强度厚受冻时,空隙中部分水被冻胀压力压入气泡中,缓解了混凝土受冻时的体积膨胀,故可防止冻害。常用的引气剂有松香热聚物、松香皂、烷基苯磺酸盐等。

  四、混凝土的保温

  浇筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆盖保温,上面再铺一层棉毡保温。延缓混凝土侧模拆除时间,拆除后立即用塑料薄膜和棉毡包裹。

冬季施工方案4

  1、施工准备

  (1)踏勘现场,了解、熟悉现场情况。

  (2)仔细阅读施工图,充分理解设计意图,使施工充分体现设计意图。

  (3)作好苗木的准备工作,落实好土方来源。

  (4)落实苗木种植所需的营养土、介质土、绑扎材料、遮荫材料。

  (5)组织好施工队伍,落实机具设备等。

  (6)搭设好施工和管理人员的生活设施。

  (7)制定质量目标、施工进度;落实监督、检查制度。

  (8)测试土壤肥力及PH值,复核土方标高。

  2、主要施工方法

  A、清理场地,清除建筑垃圾,集中堆放于甲方指定区域。同时抓紧时间将表层混凝土地坪、房屋基础进行破碎,同表层三合土一起集中深埋到甲方指定区。在深埋过程中,对建筑垃圾进行分层夯实,避免土方沉降不均匀。

  B、进土、深翻、粗平整及土壤改良

  清场后按计划进度作好进土、深翻、粗平整及土壤改良相结合的办法。外进绿化种植土优质沙性山泥,不含杂质,同时翻除现场石块垃圾及各种废弃物料,并集中堆置,随时运出至指定弃料场。对20CM以下的土层用人工进行深翻,剔除垃圾,保证土壤质量并使土壤疏松、平整、平整之后的绿地地势饱满,自然坡度达到3%左右,做到无积水现象,为下一步工序打好基础。

  土壤改良:在种植土内掺和有机肥。栽植大乔木处用黄沙掺和,有利于改善土壤的'渗水性,减少土壤粘性。另外可增施过磷到钙,按100公斤每过磷钙施入土层内,确保樾手长时所需的养分。

  有机肥组成:由堆肥、醋渣、珍珠岩、草木灰、鸡粪、共籽饼等成份。其优点一是重量轻,有机肥含氮、磷、钾等多种营养成分,偏酸,PH值6---6.5,且营养释放缓慢,极利于树木的吸收;有机肥通气性好,渗水率高,有利根系发育;有机肥内含有大量微生物,能吸收原土壤中的碱性物质,将其转化成有机物或进行分解,提高原土壤的理化性状。

  除此之外,对于乔木和喜酸植物种植区域(香樟、杜鹃等)增设隔水层,防止盐碱随毛细水上升而对植物根系的侵蚀,并进行部分换土,采用山泥做种植的顺填土壤,加快植物的恢复生长,提高植物的成活率。地被草坪种植区域对表层土壤进行改良,采用砻糠、醋渣与原表土相拌和(1:1.5)铺设在表土层内。醋渣为酸性物质,可以大大降低土壤的PH值,砻糠可以使土壤疏松、透气,防止表土层的板结,增大地被的成活率。砻糠、醋渣还可以增加土壤的蓄水能力,防止水份过度蒸发造成脱水现象。

冬季施工方案5

  一 编制依据:

  《建筑施工手册》

  《包头市颐和观海住宅楼施工组织设计》

  《建筑工程冬期施工规程》JGJ104

  二 工程概况:

  包头市颐和观海小区,位于包头市东河区政府南侧,东河东路西侧,图

  纸由河南省纺织建筑设计院有限公司完成,该工程为框架剪力墙结构,建筑面积为71434.29平方米.建筑等级: 二级 .

  三 冬施条件

  1、冬季施工时间:日平均气温连续5天低于5℃或11月15日,为冬施开始日期;日平均气温连续5天高于5℃或3月15日,为冬施工结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温,上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。

  2、根据目前的施工情况,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工进度,保证把各种费用降到最低点。

  3、通过计算并结合工程特点,根据初冬(11月15日~12月15日)和严冬(12月15日~次年2月底以大气温度不低于—10C为标准)各时期的气温,选用合理的添加剂和保温措施。

  四 施工部署

  冬施前可以完成基础垫层施工,11月15日进入冬季施工,1#、2#楼完成 11 层以下主体结构工程,3#、4#楼完成6 层以下主体结构,商业网点完成1、2层主体结构,冬施过程中将进行钢筋工程 、模板工程、砼工程回填土及部分砖砌体工程的施工

  五 施工准备

  (一)施工组织

  1、根据本工程特点,提前准备好冬施所需的材料如加温炉灶、水箱、煤、塑料薄膜、草帘、量杯、测温表、试模等。

  2、入冬前施工现场应进行一次全面清理,做到道路畅通、无积水,施工所用的给排水管必须埋在冻土层以下,确保水管不受冻,明装的水管部分采取保温措施,防止受冻。

  3、 进入冬季施工前须设置专职加温和测温员,,对测温保温人员专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。

  4、与当地气象台保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。

  5、派专人测量施工期间的室外气温、混凝土的温度并做好记录。

  (二) 现场准备

  1、 根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。

  2. 工地的临时供水管道等做好保温防冻工作。

  六 主要施工技术措施:

  (一) 钢筋工程

  1、在负温条件下使用的'钢筋,施工过程中要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕。

  2、 在负温下冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。

  3、 当温度低于-20℃时,严禁对钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。

  (二)模板工程:

  在支设模板前首先对楼层外围用彩条布进行封挡,在模板支设完毕后模板四周要用草帘覆盖。

  (三)砼工程

  1、 本工程全部采用商品砼要求砼供应厂家在砼中加入高效早强减水剂,保证砼在5℃养护条件48小时达到设计强度的30%以上。冬施砼强度等级提高一级。

  2、 混凝土在浇筑前,用高压气泵吹扫,以清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,不得用水冲,装运拌合物的容器应有保温措施 。

  3、 砼施工安排在昼间气温较高的时段时进行,连续浇筑,并经常检查已浇完砼的温度变化情况。

  4、冬季施工保温、加热措施

  1)保温措施:

  混凝土浇筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆盖,然后铺盖草帘3-5层。对于端部其厚度要增大到面部的2-3倍。周边用钢管压牢。

  2)加热措施:

  顶板:首先用彩条布封闭下部楼层后用火炉加热,火炉要派专人 看管(至少2人,轮流值班,防止煤气中毒),并且随时移动,防止顶板局部受热;室内气温保证不低于5℃。看管火炉人员严禁睡觉,项目部设专人对其不定时检查,并做好记录。

  4、 柱:柱混凝土浇筑完毕后要在模板外围用草帘覆盖(2-3层,草 要干燥),并用彩条布进行包裹;必要时生炉取暖,保证混凝土养护度不低于5℃。对已拆模的混凝土表面要用薄膜进行包裹,外围再用草帘覆盖,必要时在楼层外围用彩条布进行封挡,减少寒风袭击。混凝土工程的冬期施工,除按常温施工的要求 进行质量检查外,尚应检查以下项目:

  1 - 外加剂的质量和掺量;(搅拌站提供的证明资料 必须经检测单位检测)

  2 - 水和骨料的加热温度;

  3 - 混凝土出机时、浇筑后和硬化过程中的温度;

  (1) 4 - 混凝土温度降至0℃时的强度(负温混凝土则为温度低于外加剂温度时的强度 )水、骨料及混凝土出机时的温度,每工作班至少测量4次。

  (2) 混凝土温度的测量:

  采用蓄热法养护混凝土时,养护期间每昼夜测量4次;

  (3) 混凝土的温度测量应按下列规定进行:

  1- 全部测温孔、点均应编号,绘制图,测量结果要写入正式记录;

  2- 测温孔、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却部位,测温孔的深度一般为10-15cm,或板、墙厚度的1/2。

  3- 测温时,应将温度计在与外界气温做妥善隔离,可在孔口四周用保温材料塞住,温度计在测温孔内应留置3min以上,方可读数。

  4-测量读数时,应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上,以避免视差。读数时,要迅速准确,勿使头、手或灯头接近温度计下端。找到温度计水银柱顶点后,先读小数,后读大数,记录后再复验一次,以免误读。

  (4) 测温人员应同时检查覆盖保温情况,并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象,应立即通知有关人员,及时采取有效措施。

  (5) 在混凝土施工过程中,要在浇筑地点随机取样制做试件,每次取样应同时制作3组试件。1组在20℃标准条件下养护至28天试压,得强度f28;一组在与构件在同条件下养护,在混凝土温度降至0℃时(负温度混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时)试压,用以检查混凝土是否达到抗冻强度;1组与构件在同条件下养护至14d,然后转入20℃标准条件下继续养护21天,在总齡期为35天时试压,得强度f14+21。

  如果 f14+21≥f28,则可证明混凝土未遭冻害,可以将f28作为强度评定的依据。

  (四)回填土施工:

  1.土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。填土前应 将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

  2. 检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含

冬季施工方案6

  摘要:滑坡做为公路建设的主要不良地质灾害,给公路工程的建设、运营、养护和维护造成巨大危害,滑坡类型之多、规模之不同、原因之多变、处治措施之复杂,难于一一阐述清楚,本文仅以安楚高速公路禄丰联络线?K2+300~K2+400及K5+000~K5+120两段路基滑坡的发生、发展、处治过程及处治效果谈一些粗浅认识,旨在为滑坡预防及处治提供些许借鉴之处。

  关键词:公路工程滑坡预防处治措施

  安宁至楚雄高速公路,为上海-瑞丽GZ65国道主干线位于云南省境内的一段,连接安宁至楚雄两市,是云南省连接滇西交通运输的大动脉,禄丰联络线连接安宁至楚雄高速公路与禄丰县城,设计标准为二级公路。

  路段处于滇中高原东南部,金沙江水系与元江水系分水岭地带,起点为山岭重丘区,地形起伏较大,沟谷纵横,山地、丘陵、山间盆地交错,所经地带海拔高度为1550~1650m。地貌复杂多样,按成因可分为构造侵蚀地貌、构造容蚀地貌、构造峡谷地貌及断陷盆地、侵蚀盆地等

  路线经过区段气候温和湿润,冬无严寒,夏无酷暑,素有“四季如春”之称。年平均气温16.2℃,最热为七月,极端最高气温33.0~34.2℃,最冷为1月,最低气温为-4.8~-7.0℃,无霜期261天,年平均日照2198小时。受地形影响,具独立气候特点,高山、深谷地区气温偏低,昼夜和垂直气温变化较为显著。多年平均降雨量829.4~908.1mm,最大1154~1533mm。雨量充沛,旱雨季分明,雨季多集中在6~10月,占全年降水量的80%以上,11月至次年5月为干季,年蒸发量1959.6~20xx.1mm,平均相对湿度71%~75%。

  地下水主要是上层滞水及空隙潜水,由大气降水、地表水补给,其面积较大,水位随大气降水变化而变化,一般水位埋深1~3m。,地下水富水条件一般,随季节变化而增减。

  一、起因

  安宁至楚雄高速公路禄丰联络线K2+300~K2+400及K5+000~K5+120两段路基于20xx年3月按设计施工至设计路槽标高,并完成重力式挡土墙、路基排水沟、涵洞及浆砌石拱型格护坡等工程,自20xx年4月下旬路基开始出现纵、横向开裂,挡土墙向外滑移,经20天左右的发展,路基填方、挡土墙、排水沟、涵洞及拱型格护坡大部分破坏,丧失结构的使用功能,20xx年5月12日实测结果为:K2+300~K2+400段挡土墙向外最大滑移180cm;最大沉降43cm;填方最大沉降189cm,K5+020~K5+120段右侧挡土墙向外最大滑移116cm;最大沉降36cm;填方最大沉降96cm,根据实测结果,项目业主委托云南省公路规划勘察设计院对以上两滑坡路基进行工程地质勘察。

  地勘报告得出的滑坡起因为:K2+300~K2+400及K5+000~K5+120段路基原地面2m及6m左右存在两层倾斜的软弱下卧层,路基填方高度为2~8米,由于路基填方破坏了原有地段的稳定性,路基下方挡土墙失稳后,引起路基失稳破坏,产生路基滑坡。

  二、处治

  项目业主根据地勘报告,及时组织了设计、施工、监理等单位相关人员对以上两段滑坡处治方案进行了充分讨论和论证,本着实用、经济、安全的原则,制定了切实可行的滑坡处治方案:

  (一)、K2+300~K2+400滑坡段:

  路基挡土墙:为满足保通需要,保证地方车辆通行,采取维护原有老路挡土墙,在滑移变形较大、滑动面较深的K2+323~K2+348段路基右侧老公路挡土墙2~4米外增设抗滑桩基挡土墙,以抵抗较深滑动层的下滑力,抗滑桩长度12米,间距5米,断面尺寸1.5×2.0m,1米厚钢筋混凝土承台上设浆砌石挡土墙;两端用新建挡土墙将新增桩基挡土墙与原有挡土墙连接,挡土墙墙身高度控制在5~7米,挖除软弱土层,将挡土墙基础嵌入岩层不小于50cm,采用C15片石混凝土基础,浆砌石墙身。

  路基填方:因上层软弱滑动层埋藏软浅,为确保路基填方的稳定性和整体性,采取整幅挖除现有路基填方(已完全沉陷、滑移破坏),清除上层软弱层,开挖不小于4米宽的'台阶,做1米厚的片石垫层,在路基填方内设二层土工格栅,重建路基填方拱形护坡(如图1)。

  二、 K5+000~K5+120段:

  因上层软弱滑动层埋藏软浅,为确保路基填方的稳定性和整体性,采取整幅挖除现有路基填方,清除上层软弱层,开挖不小于4米宽的台阶,做1米厚的片石垫层,在路基填方内设二层土工格栅,重建路基填方拱形护坡。

  下层滑动层埋深较深,拆除现已滑动破坏的挡土墙,在原设计挡土墙位置增设抗滑桩板墙,以抵抗较深滑动层的下滑力。桩基长度14~16.8米,断面尺寸1.5×2.0m,间距5米;在抗滑桩外增设矩形排水沟(如图2)。

  三、效果

  滑坡处治工程完工后,通过定期观测并分析抗滑桩及挡土墙顶部所设观测点的观测结果,可以得出两滑坡路基已稳定的结论。

  四、体会

  公路是一种带状结构,其建设过程的填、挖都会不同程度的引起土体应力的变化和重分配,特别是挖方地段的开挖加大了临空面,引起土体水温变化,以上这些因素常常诱发古滑坡体的复活和新滑坡体的产生,因此滑坡的预防主要应围绕这些因素展开。

  设计方面:走访沿线群众,查阅以往地质、设计、地方志等资料,对公路途径地区的滑坡有初步认识,选线时尽量绕避古滑坡体;对于建设标准较高的高速公路、一级公路等线型要求较高的公路,应根据不同的线位方案,进行经济技术比较,以期取得满意的建设和使用效果。

  地质勘察方面:加强对沿线易滑地形和地质条件地段的地质勘察工作,查明滑动面和潜在滑动面位置,滑坡体的构造、规模、特点、地下水活动情况,为滑坡处治措施提供科学依据。

  施工方面:先期防治、主动防治费用要比被动防治费用低得多,即可以减少和防止废置工程,又可以为滑坡处治工程赢得较为合理的施工工期,因此在一些有滑动迹象的地段,尽早采取处治措施,往往事半功倍。

  正确选择抗滑工程措施:如削坡减载、采用明沟、暗沟、盲沟、疏干孔等工程排除地下和地面水,预应力锚索、锚杆,锚锭板、框格梁,抗滑桩,抗滑挡土墙、反压土方、绿化固表等。

  另外,在易滑地段尽量避免大填大挖,选择少雨季节施工,避免放大炮等亦可减少滑坡的发生。

冬季施工方案7

  一、冬期施工的定义

  我国现行《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—87)规定:当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工;当室外日平均气温连续高于5°C时解除冬期施工。

  二、我公司冬季施工的特点

  我公司施工的工程中,冬期开挖基坑、施工地基基础、工程主体、装饰装修的工程都将存在,项目数量多分布广、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分项工程较为全面是本年度冬期施工的主要特点。

  三、冬期施工准备

  1、施工方案的编制:

  (1)准备工作

  进入冬期施工的工程,应进行全面的调研,认真察看现场总平面布置图、平面临水布置图(临时排水沟、临水管线等)及相关资料,了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高,找出要加深的地下管线、要保温的地上管线及要保温的管沟等。同时掌握必要的数据,如冬期施工的面积、工程项目、工作量、施工部位及技术要求等。同时要对图纸进行全面复查,如有不适合冬期施工的工程项目和部位,应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。

  (2)施工方法的选择

  选择冬期施工方法应考虑以下几个方面的问题:

  1)本地区冬期施工气温变化的规律

  按照常规,山东大部地区每年的12月15日至次年的3月15日为冬施阶段,12月底至次年2月中旬将频繁出现严寒天气。

  2)结构类型和施工部位应考虑的问题

  ①地下工程:考虑防止地基受冻或因地基冻胀带来的危害,类似独立基础、承台梁等浅埋的现浇钢筋混凝土的防冻,浇筑混凝土前消除雪冰等措施,大型、深埋混凝土的养护方法等。

  ②地上结构工程:对于薄板、混凝土量小的构件,应考虑模板的保温及保温选材、混凝土外加剂以及养护方法的选择,如独立构件的现浇混凝土的养护方法;整体现浇钢筋混凝土结构中的混凝土保温、养护;应注意到冬期工程不同阶段和施工部位的变化和所采用的养护方法。

  ③装饰工程:室内采暖的方法;建筑物的封闭、保温措施;热源及设备、应综合考虑热源设备的可靠性、经济性,并结合工程量、施工进度及施工班组的生产量;冬期施工的资源,应考虑各种资源的供应情况,确定选用何种保温材料,以及水泥、防触电点、防中毒、防煤气的安全措施等。

  2、冬期施工人员的培训

  为了使生产从常温顺利的进入冬期施工,在冬期施工到来时,项目要做好冬期施工的培训工作。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点,应该注意和掌握的问题。培训的内容主要有以下几个方面:学习有关冬施的规范、规定,有关理论和技术,以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。在培训中,要使全体施工管理人员明确施工的特殊性,强化施工管理意识,在组织施工的过程中科学的统筹安排劳动力,使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。

  3。对项目现场管理人员进行冬期施工前教育,学习本工作范围内相关专业知识,明确各自职责,保证责任到人;对各施工队进行技术、施工、安全等方面的交底和分工种进行专门培训,确保冬期施工工作落实到位。

  4。设置气象联络员专门采集气象信息,及时收听天气预报,掌握天气情况,防止寒流突然袭击。

  5。 由试验员负责进行大气及砼的测温工作并作好记录。

  6。对于冬施所需的机具保温材料如防火草帘被、覆盖砼用塑料薄膜、测量大气及砼温度用温度计、围挡用彩条布、竖向现浇砼构件保温用5 公分聚苯板等材料提前计划,材料员应根据计划及时采购订货,保证冬施期间施工的顺利进行。

  7。 对现场的临水管道等做好保温防冻工作。

  8。 热源设备及配套设施的准备,12 月15 日前应达到运行条件。

  9。 根据图纸要求提前对砼等进行试配,提出配合比(商砼公司、公司试验室确定)。

  四、冬期施工测温

  1、冬期施工测温的有关规定

  (1)冬期施工的测温范围:大气温度,水泥、水、砂子、石子等原材料的温度,混凝土或砂浆棚室内温度,混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度,混凝土入模后初始温度和养护温度等。

  (2)测温人员的职责

  1)每天记录大气温度,并报告工地负责人;

  2)测量装饰工程阶段的室内初始室温;

  3)测量砂浆的上墙温度;

  4)混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度;

  5)混凝土养护温度的测量:按要求布置测温孔,绘制测温孔分布图及编号。按要求测量混凝土养护初始温度、大气温度等。控制混凝土养护的初始温度的和时间。

  2、冬期施工测温的准备工作

  (1)人员准备

  设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和考试。

  (2)准备好必需的工具

  测温百叶箱:规格不小于300mm×300mm×400mm,宜安装于建筑物10m以外,距地高度约1。5m、通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆。

  测温计:测量大气温度和环境温度,采用自动温度记录仪,测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。

  (3)测温孔的设置

  1)测温孔布置及深度要绘制平面和立面图,各孔按顺序编号,经技术部门批准后实行。

  2)各类建筑测温孔设置要求:

  ①测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。

  ②现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3m长设置1个,每跨至少1个,孔深1/3梁高。圈梁每4m长设置1个,孔深10cm,楼板每15m2设置1个,每间至少设置1个,孔深1/2板厚。

  ③现浇混凝土柱在柱头和柱脚各设测温孔1对,与柱面成30°倾斜角,孔深1/2柱断面长。

  ④预制框架现浇柱头,每个柱上端接头设测孔1个,孔深为1/2混凝土接头高度。每个柱下端接头设1对测温孔,孔深为1/3柱断面长,测孔与柱面成30°倾斜角。

  ⑤现浇钢筋混凝土构造柱,每根柱上、下端接各设1个测温孔,孔深10cm,测孔与柱面成30°倾斜角。

  ⑥现浇框架结构的板墙每15m2设测孔1个,每道墙至少设1个,孔深10cm。

  ⑦剪力墙结构的板墙(大模板工艺),横墙每条轴线测一块模板,纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测温孔3个,对角线布置,上、下测孔距大模板上、下边缘30~50cm,孔深10cm。

  ⑧预制大梁的叠合层,每根梁设测孔1个,孔深10cm。

  ⑨现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个设测温孔2个。

  ⑩钢筋独立柱基,每个设测孔2个,孔深10cm;条形基础,每5m长设测孔1个,孔深15cm;箱型基础底板,每20m2设测孔1个,孔深15cm;厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点,以掌握混凝土的内部温度。

  ○11室内抹灰工程测温:将温度计设置与楼房北面房间,距地面50cm处,每50~100m2设置1个。

  3、测温方法和要求

  根据测温点布置图,测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管,以防施工踩(压)实测温孔。

  测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3~5min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并计入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

  现场测温安排见表:

  测温项目 测温条件 测温次数 测温时间

  混凝土养护温度 4MPa前 昼夜12次 每2h一次(根据浇筑混凝土时间)

  4MPa后 昼夜4次 每6h一次(根据浇筑混凝土时间)

  大气温度 昼夜4次 2:00、8:00、14:00、20:00各一次

  工作环境温度水泥、水、砂、石温度混凝土、砂浆出罐温度混凝土入模、砂浆上墙温度 每昼夜3次每工作班2次 7:00、15:00、21:00各一次上下午开盘各一次

  现场测温结束时间:混凝土达到临界强度,且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤15℃、混凝土的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。

  4、测温管理

  (1)施工现场管理人员在技术人员的.指导下,负责工程的测温、保温、掺外加剂等项领导工作,每天要看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。

  (2)项目技术人员要每日查询测温、保温、供热等情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人解决冬施疑难问题。

  (3)施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便立即采取措施。

  (4)测温人员每天24h都应有人上岗,并实行严格的交接班制度。测温人员要分栋、项填写并妥善保管。

  (5)测温记录要交给技术人员归档备查。

  五、各分项工程冬期施工要求

  1、土方开挖

  基坑挖土接近基底标高时,要严密监视和有效控制,防止超挖,破坏基底原状土的结构,采用机械挖土冬季施工时,基底预留20厘米厚度不挖,在有关验槽人员临场前由人工挖除,同时进行修边。基坑开挖至回填前的暴露期,坑壁土遭风雨、日晒、冻融等风化作用易被剥蚀,受坑顶动荷载影响和降水影响易产生位移和变形,基底受周边土侧压力作用和动力水的影响,也会产生隆起和变形,应严密监视,特别是冬季开挖、春夏回填等施工工期较长的基坑,更需注意。

  2、土方回填

  冬期施工土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~30%。预留沉陷量应比常温施工时增加。

  对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方,可采用含有冻土的土回填,但冻土粒径不得大于15cm,其含量(按体积计)不得超过30%。铺填冻土块应分散开,并应逐层夯实。

  冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料;填方边坡的表层100cm以内,不得采用含有冻土块的土填筑;整个填方上层部位应以未冻的或透水性好的土回填,其厚度应符合设计要求。

  室外的基槽(坑)或管沟可采用含有冻土块的土回填,但冻土块粒径不得大于15cm,含量不得超过15%,且应均匀分布,但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。

  室内地面垫层下回填的土方,填料中不得含有冻土块,并应及时夯实,填方完成至地面施工前,应采取防冻措施。

  3、地基与基础工程

  一般规定:冻期进行地基与基础施工的工程,除应有建筑场地的工程地质勘察资料外,根据需要尚应提出地基土的主要冻土性能指标。对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施,并应定期复测校正。

冬季施工方案8

  工程名称:XXX西侧供水干管工程

  工程建设地点:XXX工业区

  建设规模: 天津南港工业区一期由北向南供水主干管道,供水水源为天津南港工业区给水厂,起点为创业路路口干管,沿在建的海滨大道西侧向南铺设至南堤路路口,全长约6.37Km,检查井52座。

  一、编制依据

  结合天津地区气候特点,每年的11月15至次年的3月15日为冬季,在施工中严格按冬季施工要求进行施工。

  二、施工用电

  1、 电源采用200KW发电机发电,电缆引入临时施工场地总配电箱,根据各负荷位置,在其低压配电线路共设置一条主出线(适当设有备用出线),分别用于各电焊机、照明、及现场其它小型设备等和用电等。在各用电设备附近,分别设置配电箱和末端分支配电箱,各用电设备开关箱由末分配电箱供电。冬季施工时要设置专人负责发电机的水、油,发电机夜间或长时间不需要发电要把水排干净,冬季用柴油要根据天津地区的气候特点,尤其在海边作业,柴油用-20号柴油,以防冬季冻结,影响发电,耽误施工。

  2、配电箱、开关箱应符合下列要求

  (1)、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,严禁使用破损以及不合格的产品;

  (2)、总配电箱应装设总开关电器和分路自动开关以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能,则可不设分路自动开关。

  (3)、每台用电设备应有专用的开关箱,严禁使用同一个开关电器直接控制两台及两台以上设备;

  (4)、开关箱内开关电器在任何情况下都可以将电源与用电进行隔离;

  (5)、开关箱中必须装设漏电保护器,漏电保护器的选择必须符合GB6829-86《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求。

  (6)、手动开关电器只许用于直接控制控制照明回路或容量不大于5.5KW的动力回路。

  (7)、各种开关电器的额定值应与其控制的用电设置相适应;

  (8)、配电箱、开关箱中导线的进线位应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的其他部位。

  3、生活区用电

  生活区紧邻天津南港工业区给水厂,生活用电由给水厂办公区接入我施工项目部,项目部内设置总配电箱,分级供电。

  项目部主要用电设备蒸饭车、照明灯具10套、油汀电暖气6组。项目部设置专人负责内部用电,每天工人上班后每宿舍查看电暖器是否断电,一是不造成电力无谓的浪费,另外就是杜绝火灾的发生。蒸饭车使用时正好工人还没有下班,这样就错开用电高峰,不至于会对水厂办公造成影响。另外严禁宿舍私拉乱接电线,不得使用电炉子、热得快、电褥子的用电设备,一经发现,用电设备没收,并处以罚款。

  4、施工现场安全用电技术措施

  (1)、施工现场临时用必须严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ46-48,《施工现场临时用电安全技术规范》。

  (2)、全体施工人员遵守公司的安全规章制度和市建委的有关规定和要求,对现场人员做到层层交底,让每个人都掌握用电安全知识及触电急救措施。

  (3)、必须严格执行《停电检查维修操作安全规范》,切不可在未弄清是否有电的'情况下盲目开始操作。无《安全操作证》的非正式电工,禁止从事电工作业。

  (4)、所有电气设备的金属外壳均需保护接零,对电气设备进行定期检查,发现温升过高或绝缘下降时及时查明原因,消除故障,避免触电,短路等事故。

  (5)、必须带电作业时,要由专业电工操作顺序进行操作,并监护人员监护,坚决杜绝事故发生。

  (6)、移动电动机和手持式电工工具的外壳要作保护接地。使用的导线用绝缘的橡皮软线,其绝缘电阻大于0.5M。

  (7)、现场配电装置设漏电保护器。

  (8)、空气开关及保险丝的切断必须正常,不允许改换粗的保险丝或铅丝代替,闸具、熔断器参数与设备容量变相匹配。

  (9)、施焊现场必须按一级防火要求设置足够的消防器材,认真执行有管理制度,在防风棚中施焊时,外部设专人监护、重视防火工作,排除火灾隐患。

  三、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施:

  1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)

  2、各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

  3、冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行淤热,以防止发生火灾。

  4、严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。

  四、冬季施工的安全和防火

  (1)冬季施工时,要采取防滑措施;

  (2)施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人;

  (3)电气设备、开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果;

  (4)临时用电设备以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好;

  (5)工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋,水箱存水,下班前应放尽.;

  (6)草包、草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果;

  (7)现场的易燃、易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置。明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。

冬季施工方案9

  一、装饰装修工程冬季施工保温材料选择:

  阻燃草帘被,塑料布,彩条布,火炉,无烟煤,电取暖器等。

  二、测温材料:

  普通温度计。

  三、人员准备:

  1、现场设置装修冬季施工管理负责人,负责现场的冬季管理工作。

  2、技术部安排一门专职技术员,负责冬季室内装修施工管理的技术工作。

  3、实验室安排专人负责东区砂浆及混凝土试块的管理。

  4、现场安排至少1名冬季测温人员,负责不间断的测温工作。

  5、项目经理随时查看填写预报电话,及时收集天气预报信息,防止寒流突然袭击。

  6、室外接水管道要用50厚岩棉进行保温。

  四、施工保温方法:

  室内装修房间保温采用封闭加温的方法,施工作业层所有外门窗全部采用透明塑料布进行封闭,单元间的门洞设防火草帘被进行防风以便人员的通行,个单元设置两个火炉进行加温,燃料使用无烟煤,设专人负责生火加温工作,并记录室内温度。室内温度不得低于5摄氏度,如繁星室内温度达不到5度及时增设火炉。室内生火加温时长确定为:个分项作业开始结束后在增加24小时方可撤除火炉。

  什么是水泥的'凝结和硬化

  当水泥与适量的水调和时,开始形成的是一种可塑性的浆体,具有可加工性。随着时间的推移,浆体逐渐失去了可塑性,变成不能流动的紧密的状态,此后浆体的强度逐渐增加,直到最后能变成具有相当强度的石状固体。如果原先还掺有集合料如砂、石子等,水泥就会把它们胶结在一起,变成坚固的整体,即我们常说的混凝土。这整个过程我们把它叫做水泥的凝结和硬化。水泥凝结,是指硅酸盐系水泥为干粉状物,加适量的水并拌合后便形成可塑性的水泥浆体,水泥浆体在常温下会逐渐变稠直到开始失去塑性,从失去塑形到水泥浆开始产生强度的过程。基本内水泥的凝结时间有初凝与终凝之分。自加水起至水泥浆开始失去塑性、流动性减小所需的时间,称为初凝时间。自加水时起至水泥浆完全失去塑性、开始有一定结构强度所需的时间,称为终凝时间。水泥的初凝和终凝是通过试验来规定的。硅酸盐系水泥为干粉状物,加适量的水并拌合后便形成可塑性的水泥浆体,水泥浆体在常温下会逐渐变稠直到开始失去塑性,从失去塑形到水泥浆开始产生强度的过程。

冬季施工方案10

  一、引言

  随着建筑物结构形式的改变和工程对工期要求的严格,混凝土的质量愈发被人们所关注,对于北方冬季的低温寒冷地区,混凝土浇筑的质量控制更为困难。本文将重点论述控制冬期混凝土浇筑质量的施工工艺及注意事项。

  本文针对如何保证混凝土冬期施工质量的方法做详细介绍。浇筑这一问题做如何在冬期施工时更好的确保混凝土质量已成为关注问题。

  二、冬期混凝土施工主要专项措施与施工方法

  1、施工组织准备

  (1)冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划,根据冬施各专项施工项目和施工内容编制详细切实可行的冬期专项措施,所需材料要在冬施前准备好。

  (2)做好施工人员的冬施培训工作,组织相关人员全面检查施工现场的过冬准备工作,包括临时设施、机械设备及保温等工作。

  (3)大型机械要做好冬期施工所需油料的储备,以便在冬施期间运转正常。

  (4)冬施中要加强天气预报工作,防止寒流突然袭击。

  2、对预拌混凝土搅拌站的要求

  (1)提前作好冬期混凝土施工配合比的预配,按要求掺加早强型抗冻剂(不含氯盐),以提高混凝土的抗冻性。

  (2)拌制混凝土所采用的骨料清洁,不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。最小水泥用量300kg/m3,水灰比不大于0.6。

  (3)冬施所配制的混凝土应选用普通硅酸盐水泥,水泥等级不低于PO42.5R,最小水泥用量不小于300Kg/m3,水灰比不大于0.6,由于掺入防冻剂,严禁使用高铝水泥。

  (4)搅拌站提供不同气温条件下砼配合比方案,并经监理认可。经理部根据不同部位、不同温度提出申请使用,配合比中外加剂的掺量必须经过试配确定。

  (5)原材料的加热:冬施拌制的混凝土,采用加热水的方法,水泥不得直接加热,原材料在使用前运入暖棚存放。

  (6)混凝土塌落度要求:180mm ±20mm。

  (7)混凝土的投料顺序:先投入骨料和已加热的水,再投入水泥和外加剂。

  (8)拌制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定:

  ①防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定;

  ②严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除;

  ③搅拌前,应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应取为常温搅拌时间的1.5倍;

  ④搅拌站必须要提供其所选用防冻剂的无尿素、不掺氨盐及含碱量低的试验报告,并必须通过有关检测试验单位试验室抽样检测

  3、混凝土的运输

  (1)运输混凝土的罐车滚筒必须采取覆盖保温措施。凡到达施工现场的混凝土必须进行温度、坍落度的检测,对不合格的混凝土一律退回搅拌站,不得使用,并且保证现场混凝土出罐温度在10℃以上,混凝土的入模温度不低于5℃。现场混凝土出罐温度、混凝土入模温度的测试,每一工作班(8h)不少于4次。

  (2)现场混凝土输送泵和布料杆的泵管用阻燃草帘被进行保温,以减少混凝土热量的损失。

  4、混凝土的浇筑

  (1)温度在-15℃以内,混凝土结构均可采用综合蓄热法,即在蓄热法工艺的'基础上在混凝土中掺入冻剂,以延长硬化时间和提高抗冻能力。

  (2)混凝土的温度降至0℃前,混凝土抗压强度不得低于抗冻临界强度即设计的混凝土强度标准值的 30%,且不应小于 4.0N /mm2。

  (3)浇筑混凝土时,遇到下雪情况,先用塑料布将钢筋覆盖好,待雪停后再浇筑混凝土。混凝土浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪。

  (4)合理组织罐车进场,以减少罐车在现场等待浇筑时间。

  (5)混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时浇筑。

  5、混凝土构件的拆模

  (1)墙体模板必须在混凝土冷却到5℃后方可拆除,拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面及时覆盖,使其缓慢冷却。

  (2)顶板拆模要求:混凝土强度达到设计强度标准值的75%时即可拆模。

  (3)严格执行拆摸申请制度。

  (4)竖向结构必须达到临界强度4.0MPa后,填写拆模申请单,经会签同意后方可拆模施工。

  6、混凝土的保温养护

  根据天气状况及对现场混凝土的测温记录进行混凝土覆盖养护措施,随时增减棉被、塑料薄膜、电热毯等保温材料层数,以使混凝土内外温差降至控制范围内,达到预防温差应力产生裂缝的目的。保温材料要包裹严实,防止混凝土裸露,确保混凝土不受冻。严禁结构在未达到规定强度时承受荷载。严禁对已经浇筑完混凝土,进行浇水养护。

  7、冬期混凝土浇筑测温

  (1)测温起始时间

  室外日平均温度5d稳定低于5℃即应开始测温。对于核心筒模板在温度低于10℃即开始测温。

  (2)测温工作内容

  包括大气、原材、入模和养护温度。

  (3)测温点布置

  测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大宜冷却的部位,测温点布设位置需经施工单位与监理共同协商确定。目前混凝土测温大多采用电子测温仪进行测温,其优点是留设方便、测温点便于保养、测温过程便捷、测温数据准确可靠。

  (4)测温频率

  每天在2:00、8:00、14:00、20:00进行室外气温及环境温度测量,此外还需测最高、最低气温。掺防冻剂的混凝土浇筑后临界强度达到之前每2h测温一次,临界强度达到之后每6h测温一次。

  (5)测温数据处理

  所有测温点应随流水段浇筑时间顺序进行编号,应绘制测温点布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期、养护期限,以及混凝土的允许最低温度。如发现问题,应立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热。

  三、混凝土防冻注意点及施工原则

  1、采取有效的措施,不因大气温度低而影响工程施工质量,不发生安全事故。

  2、严格按相关部门已批准的施工方案及施工控制进度计划要求来组织施工。

  3、混凝土外加剂的选用必须经过权威机构检测认可后方可使用。

  4、在浇筑前,要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

  5、在施工缝处接着浇筑混凝土时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,待已浇筑的混凝土强度高于1.2Mpa时允许继续浇筑。

  6、混凝土浇筑前应进行脚手架的防滑措施检查。

  7、混凝土浇筑时应将泵管外包草帘被进行保温。

  8、混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布、草帘等材料覆盖并进行保温;对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2~3倍,并压紧填实、周圈封好;保温层要干燥。在白天正温时进行测量放线,放线必须掀开保温材料时,尽量减少掀开面积,放完线后应立即覆盖。

  9、冬施混凝土要比常温下增设两组同条件试块,并填写混凝土搅拌记录。其中一组试块用于抗冻临界强度测试,约3~7天,应与测温结合起来。另一组试块转入标准养护28d。

  四、结语

  冬期混凝土浇筑的施工质量受多种因素综合影响,为了更好的确保混凝土质量,需要在施工前加强施工管理人员和工人对规范、标准、方案的学习,加强施工过程中的质量控制和监督检查,才能更好的保证冬期混凝土浇筑的施工质量。

冬季施工方案11

  一、工程概况

  1、工程名称:上庄村(灞柳小区)公租房项目7#楼

  2、工程地址: 西安市未央区上庄村

  3、建设单位: 西安建工大唐建设项目管理有限公司

  4、设计单位:华诚博远(北京)建筑规划设计有限公司

  5、监理单位: 陕西恒瑞项目管理有限公司

  6、施工单位:西安市建筑工程总公司

  建筑面积:50561.16㎡;层数:地上32层,地下2层;

  建筑高度:96米;

  建筑功能:住宅;结构类型:剪力墙结构;基础形式:筏板基础、条形基础、独立基础

  二、编制依据

  1、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-20xx)

  2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20xx)

  3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20xx

  4、本项目工程的图纸设计要求

  三、施工机具准备

  1、机具准备

  中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。

  2、材料准备

  材料进场报验要严格把关:其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求;必须包装完好;材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全;材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。

  进场材料未经检验合格并签认,不能在工程上使用,且必须立即清除出施工现场,另行存放。

  四、工艺流程

  墙砖:贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护

  地砖:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护

  五、操作工艺

  1、墙面贴瓷砖施工工艺:

  (1)、基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用1:1水泥细砂掺10%建筑胶,用扫帚将砂浆甩到墙面上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,具有较高强度,以手掰不掉为止。

  (2)、吊垂直、套方、找规矩:要求对整个房间找主放规矩,弹出墙面的50控制线,并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线,并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补,调整后施工。

  (3)、预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预

  铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破损或者小于半块砖,将把半砖排到非正视面。

  (4)、贴灰饼:墙面粘贴前需要基层打底子灰,按照墙面垂直度和平整度,用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置做出抹灰的控制点和面,要求墙的两端必须做,中间间距1.5m 左右。

  (5)、抹底层灰:抹底层灰一般分两次操做,先刷一道掺胶的素水泥浆结合层,然后紧跟着抹第一遍1:3水泥砂浆,要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平,用短杠刮平,低处填平补齐,最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。

  (6)、弹线:抹完底层灰后按照设计的建筑标高,在墙面上弹出50控制线控制标高,并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线,特别注意门窗洞口的排砖控制线。

  (7)、墙面贴砖:墙面贴砖前根据墙面砖的特性应将面砖放入清水中浸泡,然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可使用;施工过程中墙面要保证湿润,以避免吸走粘结砂浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1:2(体积比)水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴,室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求,且横竖缝宽一致。面砖的粘结层厚度:在面砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面,厚度控制在5mm左右,并注意边角满浆。面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与邻面平,粘贴3-4块,用靠尺板检查表面的平整度,并用灰匙将缝拨直,阳角拼缝可以用阳角条,也要以用切割机将面砖边沿成45度斜角,注意不要将砖面损坏或崩边,保证接缝平直、密实。

  (8)、勾缝:贴完墙面砖待达到一定强度后,用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后,在48小时后用专用勾缝剂勾缝可以用干净铁丝碾压实色成凹缝。勾缝剂硬化后用棉丝清理干净。注意色缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。

  2、地面贴瓷砖施工工艺:

  (1)、基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用素水泥浆做结合层一道。

  (2)、弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上50线),在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点,注意与各相关部位标高控制一致。

  (3)、预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破损或者小于半块砖,将把半砖排到非正视面。

  (4)、铺贴:地砖铺设采用1:4干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜),砂浆厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥,并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求;根据水平线用铝合金水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向;顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5-3mm,铺装时要保证砖缝宽窄一致,纵横在一条线上。

  (5)、勾缝:地砖铺完24小时后进行勾缝,勾缝采用1:1水泥砂浆,根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的'颜色;勾缝要饱满密实。

  (6)、清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般为12小时后)。清理完毕后用锯末养护2-3天,当交叉作业较多时采用先铺一层保护膜,再铺一层3mm纤维板保护。

  六、注意事项

  1、贴砖前基层检查是否空鼓,空鼓进行维修;

  2、检测墙面的垂直度,平整度,阴阳角;

  3、贴砖时注意开关插座位置跨缝,瓷砖集中加工时,磨边不能破边,飞边、毛边;

  4、及时对完成的墙砖进行检查有无空鼓,并及时进行整改;

  5、填缝时必须把墙砖缝内的黑水泥擦干净后再根椐墙砖颜色用专用填缝剂填缝;

  6、墙砖铺贴完之后一定要对阳角进行保护,地砖铺贴完后用模板进行保护。

  七、验收标准及质量控制要点

  1 、验收标准

  (1)墙面瓷砖表面平整、洁净、色泽一致,无空鼓、裂痕和缺损;表面平整度允许偏差3mm,接缝直线度允许偏差2mm,接缝高低差允许偏差0.5 mm。

  (2)地面地砖表面平整、洁净、色泽一致,无空鼓、裂痕和缺损,坡度准确,不倒泛水,无积水,无渗漏;表面平整度允许偏差3mm,接缝直线度允许偏差2mm,接缝高低差允许偏差0.5 mm;地漏低于地砖表面0.1~0.3cm。

  2、 墙面砖质量控制要点:

  (1)墙面砖的品种、规格、表面观感要满足设计要求,墙面和四角、门窗洞口边要弹线放样、做灰饼。

  (2)控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度,墙面抹底层砂浆前要清洁和浇水湿润,控制水泥砂浆配合比和刮糙厚度,控制木杆搓毛和浇水养护的及时性。

  (3)控制浸砖:面砖镶贴前应至少浸泡2h,并待表面阴干或擦干后方可使用。

  (4)控制面砖镶贴顺序:在同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴;铺贴时应检查要在面砖外皮上口拉水平通线。

  (5)控制弹线分格、面层贴标准点、预排砖和选砖,保证面砖的垂直平整和砖缝均匀;排砖时应考虑开关、插座的位置,应避免一个开关同时骑4块砖。

  (6)每面墙不宜有两列非整砖,非整砖的宽度宜不小于原砖的三分之一。

  (7)墙面砖镶贴应牢固,表面色泽基本一致,平整干净,无漏贴错贴。

  (8)墙面无空鼓,缝隙均匀,周边顺直,砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象。

  (9)地面砖镶贴应牢固,表面平整干净,无漏贴错贴;

  (10)缝隙均匀,周边顺直,砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象,留边宽度应一致:

  a)用小锤在地面砖上轻击,应无空鼓声;

  b)厨、卫生间做好防水层,与地漏结合处应严密,坡度应满足排水设计要求。

  3、地砖质量控制要点:

  (1)控制选砖和浸砖:地砖浸泡不小于4h,阴干或擦干后方可使用,以保证粘结质量。

  (2)检查基层是否空鼓、基层是光面时要凿毛,基层表面要提前一天浇水。

  (3)铺贴前要按设计要求确定地面标高线和平面位置线,要按定位线的位置铺贴地砖,检查粘贴砂浆配比和地砖要与地面压实,要及时用水平尺检查平整度。

  (4)控制厨卫间排水坡度,地砖铺贴的高低差、行列接缝及直线度要符合标准。

  (5)地漏要安装在地面的最低处,其篦子顶面应低于设置处地面2mm。

  (6)厨卫间地砖的上皮标高应比客厅地板面低至少20mm。

  八、成品保护

  1、墙砖清理干净后,采用薄膜将墙砖全部覆盖,防止污染。阳角部位采用阳角保护条保护,防止阳角碰坏。

  2、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。

  3、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

  4、砖面层完工后在养护过程中进行遮盖和拦挡,保持湿润,避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后,方可正常使用。

  5、后续工程在砖面上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在砖面上动火、焊接、活灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等;进行上述工作时,必须采取可靠保护措施。

  九、安全环保措施

  1、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

  2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪音等符合环保要求。

  3、电气装备应符合施工用电安全管理规定。

  4、垂直运输必须符合相关。

冬季施工方案12

  初冬园林绿化植物的养护措施

  (一)浇水灌溉、及时灌冻

  虽然冬季蒸发量小,需水量相对较少,但园林树木的抗寒能力和翌年的生长发育会受到影响。因此,应在11月初,对树木尤其是新栽植的树木灌1次水。灌后,在树木基部培土堆。这样既供应了树本身所需的水分,也提高了树的抗寒力。在北方地区,冬季严寒多风,可于入冬前浇一次透水,即冬水;冬末时节气温回升较快,加之春季风大,此时给树木浇一次透水,即春水。

  这两次水都有使树木免受冻害和枯梢的作用。防冻水是在入冬前和早春严寒时期浇施的,目的是防寒,因为水的比热大,白天温度较高时可以吸收大量热能,但温度上升却不多,不会使根系土壤温度剧烈上升,晚上降温结冰时,可散出大量的凝结热,提高根系周围的土温,因此,树木根系的温度处于较稳定的范围内,不会受冻,此外,冬末浇水还可为树木春季发芽生长提供充足的水分。

  (二)整形修剪

  根据树木的生长特性,将枯死枝、衰弱枝、病虫枝等一并剪下,并对生长过旺枝进行适当回缩,以改善树冠内部的通风透光条件,培养理想的树形。落叶乔灌木在发芽前进行一次整形修剪。(不宜冬剪树种除外),对于较大的伤口,用药物进行消毒。

  冬季修剪又称为休眠期修剪,一般在上冻前至第二年早春时进行,休眠期修剪一般可分为疏枝、短截、锯截大枝三种,应用哪种类型都应结合树木的生长习性和树木造型来修剪,修剪力度要根据树木的长势来确定。

  1、疏枝

  在进行疏枝时,一定要注意剪口下的枝条长度不能超过0.5cm,否则就叫留橛,来年基部的倒芽就会萌发,结果是越剪越多,最终造成瘤状伤疤。正确的方法是用剪刀紧贴主干或根茎,将枝条一次性从根部剪掉。

  2、短截

  短截时要根据树木的具体情况来确定短截量,重短截主要用于长势衰弱树木的复壮修剪。中短截是在中部过中上部饱满芽处进行短截,主要用于合轴分枝类的树木修剪及某些弱枝的复壮修剪。轻短截一般是轻剪枝条的顶梢,一般多用于花灌木的修剪。

  3、锯截大枝

  锯截大枝时将无用或影响树形的较粗大枝条用锯将其锯掉。需要一提的是:不管对哪种树木修剪,都要将下垂枝、冗杂枝、过密枝、内向枝、病虫枝剪除掉,并根据树木的最佳造型来进行修剪,对于被锯截的大枝的伤口还要采取涂油漆等措施进行保护。

  (三)施肥

  秋后树梢停止生长后,根系又出现一次生长高峰。因此,应于秋末冬初视树龄大小和栽植时间的长短,适当施一些有机肥或化肥,且使肥料渗入,以促发新根,增强树势,为翌年的树木生长打好基础。

  冬季园林绿化植物病虫害的防治

  (一)园林管理

  将种植园内有病虫的落枝、落叶、杂草、病果处理干净;结合冬季修剪,将病虫枝剪掉,集中烧毁;刮除在树皮缝、树疤内、枝权处的越冬害虫、病菌;对有下树越冬习性的害虫可在其下树前绑草诱杀,集中杀灭。早春培土,增施肥料,恢复树势,提高抗病虫能力。

  (二)涂白

  冬季树干涂白,一年2次为好,第1次一般在10月下旬到11月中旬之间,第2次在早春进行。该方法简单易行,还可减轻冻害。涂白材料配比为水7生石灰:硫磺:食盐=40:10:1:0.5,并加入0.1%~0.2%的不怕碱、残留时间长的农药。涂白高度1-1.6m,有条件的可涂高一点。同一路段、区域的涂干高度应保持一致,以达到整齐美观的效果。

  (三)药剂防治

  1、用小棉球浸渍80%敌敌畏乳剂5~1O倍液塞人树干虫孔内,再用粘泥封口以消灭天牛、吉丁虫及在冬季严重危害棕榈植物的褐纹甘蔗象等。

  2、选用有针对性的高效药剂清理虫源,例如对同翅目的蚜虫、粉虱、蓟马、介壳虫、飞虱、叶蝉等宜选用吡虫啉、啶虫脒、噻嗪酮类的内吸性仿生杀虫剂;夜蛾类食叶性害虫选用虫螨腈(除尽)、虫酰肼(美满、蜕敌)、甲维盐(迅驰、飞驰)等;防治螨类选用阿维菌素、四螨嗪等。

  3、大面积防治地下害虫,667m2用5%辛硫磷颗粒1kg兑细土25—30kg开沟施土中,对防治蝼蛄、蛴螬、金针虫效果好。

  4、选择广谱内吸性或保护性杀菌剂清理病源,如代森锰锌、多菌灵、退茵特、百菌清等。

  (四)加强检疫

  对有病虫的植物繁殖材料,需加强检疫,进行处理,杜绝来年种植扩大蔓延,以球茎、鳞茎越冬的繁殖材料,要在晴天采收,减少伤口,剔除有病虫的材料,在阳光下曝晒几日贮藏。

  冻害的预防养护

  (一)植物受冻害原理

  园林植物遭受到冻害后,叶片会呈现黄褐色,状似灼伤,受冻部分在解冻后呈水烫状,后转而变黄干枯。这是由于气温的急骤下降致使植物原生质膜上出现透性较大的非脂类空隙,细胞内物质的渗漏而引起细胞死亡的现象。

  (二)预防措施

  支冷棚

  对于怕冻的灌木类绿化植物或北方当年栽植的南方苗木,可采取用竹片做支撑,上面覆盖彩条布的形式,能起到很好的防风、保湿、抗冻等防护作用。

  喷施抗冻剂

  喷施抗冻剂可在绿化苗木的叶面上形成一层保护膜,能有效的增强园林植物的抗冻能力,减少低温下原生质形成冻晶体而对叶面造成伤害。

  涂白

  涂白作用是通过反射太阳光,减少树干局部温度增高,预防日灼危害。此法可用于较耐寒的杨、柳、榆、槐等树木的防寒。此外,涂白还有防治病虫害的作用。涂白剂配方为生石灰10份、食盐1份、硫磺粉1份、水40份。

  缠草绳

  将树体用草绳缠绕,可防止太阳直射和风对树体的吹袭,从而减少树体的蒸腾量,此法多用于一些耐寒性不强的树木,如玉兰、海州常山等或秋季新种植的树木。

  覆膜

  对于一些低矮的.灌木,可用两根柔韧性较强的竹条(宽在3厘米左右),将两端削尖,交叉插于植株四侧,顶距植株冠顶应保持15厘米左右,然后覆农用薄膜,四周用土盖好即可,此法可用于月季、连翘、金叶女贞等低矮灌木的保温。

  6、灌水

  由于水的热容量大,降温慢,灌水可以保护地面热量,提高空气温度,同时水温比气温高,水在植物遇冷害对还会释放热量,苗圃田间的温度就不会很快下降,此措施可有效防止冻害发生。

  土埋

  在小面积的范围,对一些矮秆苗木植物还可用土埋的办法,使其不致遭受冻害。

  8、防雪、防盐

  隔离带、分车带有条件的要安装当盐板,阻止融雪颗粒或带有融雪剂的雪水进入绿地。高度视具体情况而定,以与绿篱齐或略高为好,盐板材质可用铁板、玻璃钢板、塑料板,以无纺布防寒并兼作挡盐板时,要在用不透水材料做内衬,颜色以墨绿色为好。下雪时,要及时清除常绿树的积雪,以防压折枝条。雪后,要及时组织人力,清除行道树堰内和绿地内的带盐积雪。

  9、栽培管理

  春季加强肥水供应,合理运用排灌和施肥技术,促进新梢生长和叶片增大,提高光合效能,增加营养物质的积累,增强树势。夏季适期摘心,促进枝条成熟;冬季修剪,减少蒸腾面积,以及人工落叶等均对预防低温伤害有良好的效果。同时在整个生长期中必须加强病虫害的防治。在土壤封冻前灌防冻水,在早春萌芽前再灌1次返青水,保持土壤的温度和湿度,使苗木增加抗冻和抗风的能力。

  (三)养护措施

  受冻害的园林绿化苗木根部吸收、输导作用,叶片的蒸腾、光合作用以及植株的生长等均受到了破坏,应尽快恢复输导系统,治愈伤口,缓和缺水现象,促使受冻树木快速恢复生长。

  1、首先要做的就是加强管理,在春季提前施肥和浇灌返青水,保证植株前期肥水的供应,补给充足的养分以使植物尽早恢复正常生长。

  2、在对受冻害苗木的修剪上,要做到晚剪和轻剪,对明显受冻枯死或积雪压折的枝条应及时进行修剪工作,促进伤口的愈合。对于不确定是否受冻已枯死的枝条,要等到发芽后再进行修剪。对修剪果树要及时喷涂涂白剂,预防回暖后日灼的发生。

  3、加强自然灾害天气预测预报

  园林绿化相关管理部门应紧跟气象部门的灾害性天气预测预报信息,制定相关的防冻减灾紧急处理预案,做好防范工作。

  结语

  综上,园林绿化不仅可以美化城市的环境,而且还是社会主义精神文明建设的体现,是城市文明的橱窗。养护管理好大面积的城市绿化环境,是每一个园林工作者的责任。园林绿化植物的冬季养护至关重要,这关系到植物来年的长势与寿命,因此我们要善于运用各种冬季养护技术措施,使植物顺利越冬。

冬季施工方案13

  为保证冬期施工的顺利进行,自冬期施工开始前夕起,成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组,作必要的前期准备工作,编制冬期施工方案。

  一、编制原则

  确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。

  二、施工准备

  当气温低于0℃时,应即采取冬期施工措施,以防止建筑工程遭受冻害。

  采取冬施措施的大致时间,根据xx多年气温资料,按照室外日平均气温连续5d稳定低于5℃的范围确定。

  (一)组织措施

  1、成立冬季施工领导小组组长:

  副组长:

  组员:

  2、进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员,专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。

  3、派专人及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。

  4、试验人员测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、砼的温度并做好记录。

  (二)图纸准备凡进行冬期施工的工程项目,将复核施工图纸,查对其是否能适应冬期施工要求。如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性,以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题。

  (三)现场准备

  1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

  2、搭建加热用的炉灶、搅拌站,敷设管道,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

  3、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。

  4、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。

  (四)安全与防火

  1、冬期施工时,要采取防滑措施。

  2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。

  3、施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤。

  4、外加剂要严加保管,防止发生误食中毒。

  5、现场火源,要加强管理;使用天然气、煤气时,要防止爆炸;使用焦碳炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。

  6、电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人管理,防止漏电触电。

  三、冬期施工测温

  (一)冬期施工测温的有关规定

  1、冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围:大气温度,水泥、水、砂子、石子等原材料的温度,砼或砂浆棚室内温度,砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度,砼入模后初始温度和养护温度等。

  2、测温人员的职责

  (1)每天记录大气温度,并报告工地负责人;

  (2)砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度;

  (3)砼养护温度的测量:按要求布置测量温孔,绘制测温孔分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的'初始温度和时间。

  (二)冬期施工测温的准备工作

  1、人员准备设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底。

  2、准备好必须的工具测温百叶箱:规格不小于300mm×300mm×400mm,宜安装于建筑物10m以外,距地高度约1.5m,通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆。

  测温计:测量大气温度和环境温度,采用自动温度计录仪,测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。

  3.测温孔的设置

  (1)测温孔布置及深度要绘制平面和立面图,各孔按顺序编号,经技术部门批准后实行。

  (2)各类建筑测温孔设置要求:

  1)测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。

  2)现浇砼梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3m长设置1个,每跨至少1个,孔深1/3梁高。圈梁每4m长设置1个,孔深10cm.楼板每15m2设置1个,每间至少设置1个,孔深1/2板厚。

  3)现浇砼柱在柱头和柱脚各设测温孔1对,与柱面成30°倾斜角,孔深1/2柱断面长。

  4)现浇钢筋砼构造,每根柱上、下端接各设1个测温孔,孔深10cm,测孔与柱面成30°倾斜角。

  5)现浇框架结构的板墙每15m2设测孔1个,每道墙至少设1个,孔深10cm.

  6)砼墙结构的板墙(大模板工艺),横墙每条轴线测一块模板,纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测温孔3个,对角线布置,上、下测孔距大模板上、下边缘30~50cm,孔深10cm.

  7)现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个测温孔2个。

  8)钢筋独立柱基,每个设测孔2个,孔深10cm;条形基础,每5m长设测孔1个,孔深15cm;厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点,以掌握砼的内部温度。

  (三)测温方法和要求根据测温点布置图,测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管,以防施工踩(压)实测温孔。

  测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3~5min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并记入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

  现场测温安排见下表:

  现场测温安排测温项目测温条件测温次数测温时间砼养护温度4MPa前昼夜12次每2h一次(根据浇筑砼时间)

  4MPa后昼夜4次每6h一次大气温度昼夜4次2:00、8:00、14:00、20:00各一次工作环境温度水泥、水、砂、石温度砼、砂浆出罐温度砼入模、砂浆上墙温度每昼夜3次每工作班2次7:00、15:00、21:00各一次上下午开盘各一次现场测温结束时间:砼达到临界强度,且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。

  (四)测温管理

  1、施工现场工长在技术人员的指导下,负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作,每天要看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。

  2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。

  3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便立即采取措施。

  4、测温人员每天24h都应有人上岗,并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。

  5、测温记录要交给技术人员归档备查。

  四、砼的冬期施工

  (一)砼的拌制

  1)外加剂

  a.外加剂的选择冬期施工中,从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑:改善砼或砂浆的和易性,减少用水量,提高拌合物的品质,提高砼的早期强度;降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长,减少干缩性,提高抗冻融性;在保证质量的情况下,提高模板的周转速度,缩短工期,缩短或取消加热养护,降低成本;外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响,如含氨的砼外加剂;冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。

  b.外加剂的试验冬期施工所有的外加剂,其技术指标必须符合相应的质量标准,应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时,须补做试验,确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括:成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下,可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验,确定外加剂掺加量。

  c.外加剂的管理冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责,认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度,再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内,不得混淆。每配置一批溶液,最少满足一天的使用量。

  外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌,保持浓度均匀。

  2)砼的拌制砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min,搅拌时间为47.5±2.5s(为常温搅拌时间的1.5倍)。搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。生产期间,派专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验,严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度,水温控制在50±10℃,砂子温度控制在20~40℃,保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。保证砼的坍落度不超过200mm.

  (二)砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹,保证砼在运输中,不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h,保证砼的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。

  (三)砼的浇筑

  1)入模温度验算在砼浇注前要对入模温度进行演算。

  2)砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作,提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。

  3)砼的养护养护措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温,监测砼表面和内部温差不超过25℃。

  砼养护可以采取多种措施,如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护,防止受冻并控制砼表面和内部温差。

  综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合,以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。

  a.柱砼养护:

  钢柱模板在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞,模板支设完成后用铁丝将阻燃毡帘固定在外侧,转角地方必须保证有塔接。

  b.顶板、梁砼养护:

  顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围(整层高度)通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布,楼梯口满铺跳板上绑草帘被。在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布,再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面,应加盖毡帘被并做好塔接。

  c.养护时注意事项:

  测量放线必须掀开保温材料(5℃以上)时,放完线要立即覆盖;在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜,再严密加盖阻燃毡帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布,再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度,不得低于-15℃,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时,在砼表面,必须继续覆盖毡帘被;在边角等薄弱部位,必须加盖毡帘被并密封严实。

  (四)拆模将试块及时送交西飞试验室,进行试块强度检验。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5℃,且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定;可通过3d同条件试验与4MPa时,柱模板轻轻脱离砼,继续养护到拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申请,报项目总工程师和相关人员批准,重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。

  (五)试块留制在砼施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,每次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压,得强度f28;1组与构件在同条件下养护,在砼温度降至0℃时(负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时)试压,用以检查砼是否达到抗冻临界温度;1组与构件在同条件下养护至14d,然后转入20℃标准条件下继续养护21d,在总龄期为35d时试压,得强度f14‘+21.如果f14’+21≥f28,则可证明砼未遭冻害,可以将f28作为强度评定的依据。

  (六)冬期施工记录

  1)冬期施工资料分类

  a.冬期施工日报表;

  b.冬期施工砼入模温度统计表;

  c.冬施砼养护测温记录表。

  2)冬期施工资料分析、收集、编目

  a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用,为了更好的保证冬期施工的工程质量,对冬期施工期间每日的3:00、9:00、15:00、21:00,利用室外百叶箱测定室外温度,计算其平均值,制作冬施日报表,建立冬期施工日报制度,以便随时把握冬期施工日气温情况,采取必要措施,冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况,便于技术人员查对、比较。

  b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素,建立冬期施工砼入模温度统计表,随时统计掌握砼入模温度。

  c.砼养护测温记录表按部位和日期编目,并附测温点平面布置图,测温人员必须在当天9:00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员,以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全,归档至施工记录中。

  五、钢筋冬期施工

  1)环境温度达到-5℃时,即为钢筋“低温焊接”,严格执行钢筋低温焊接工艺,严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时,焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施,使焊接部位缓慢冷却,防止焊接完毕后接头温度下降过快,造成冷脆,影响焊接质量。

  2)负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短,会使钢筋端面熔化不均匀,不能紧密接触,不易保证接头的融合,故应适当加大通电时间。

  3)负温闪光对焊:宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊。

  负温闪光对焊与常温焊接相比,应采取以下措施:

  调伸长度增加10%~20%,以利于增大加热范围,增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力,降低冷却速度,改善接头性能。

  控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。

  变压器级数应降低1~2级,以能保证闪光顺利为准。

  在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。

  4)如遇雨雪天气,需将模板内(上)的冰雪打扫干净,模板内(上)难于清理的雨雪及其它杂物,可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前,采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面,尽量减少大量的清理工作。

  六、土方回填冬期施工

  1)土方工程的冬期施工,施工前做好准备工作,并保证连续施工。

  2)冬期施工时,运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。

  3)冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%—25%,预留沉陷应比常温施工时增加。

  4)针对本工程的重要性,投标方将在进行室内外土方回填时,采用机械筛土。回填土中不得含有冻土块,并应及时逐层夯(压)实。

  5)冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方完成后至地面施工前,应采取防冻措施,用保温材料将面层覆盖。

冬季施工方案14

  所周知,我国社会经济发展一直在稳定地进行着,随着而来的道路桥梁建设发展也很快。因为工程建设的需要,冬季施工是其中非常平常的事情,可是因为冬季气候条件不好,道路桥梁施工也会因此遭受困难,从而不断提高施工难度。建设道路桥梁之时,混凝土浇筑质量及其效果会对道路桥梁质量产生直接影响。尤其是冬季存在比较差的气候环境,因而工程施工建设质量要求很高,相关的标准控制也非常严格,这是需要重视的地方,也是该文探讨的目的所在。

  1道路桥梁冬季施工特征

  冬季和一年的其他季节不同,冬季道路桥梁施工存在诸多的混凝土质量问题,同时施工技术较为复杂,道路桥梁工程建设难度很大。

  1.1混凝土质量问题频现

  冬季气温低于其他时节,道路桥梁建中,混凝土施工必须要考虑低温之类的不良因素,这会对施工进度的顺利进行产生一定的制约。要是没有科学进行保温,那么很容易就会出现之类问题,由此使得道路桥梁建设变得困难重重。

  1.2质量问题隐蔽性较强

  就算混凝土施工过程中发生质量事故,因为冬季气温不断降低,质量问题通常都很难被发现,不少问题都是过了冬季才逐渐反映出来,其隐蔽性特点较为明显。这也使得质量问题的处理难度大大增加了,有的施工部位修补过程中会重新进行施工,这就无端增加了施工成本,而道路桥梁工程质量也有可能会被降低。

  1.3施工技术要求较高

  道路桥梁施工如果是在冬季,就应该扎实做好记录,其准备期限并不短,施工技术要求高且复杂,要是不能科学地进行规划,在阻碍施工进度顺利开展的同时,还会让混凝土工程质量被降低,最终导致质量问题不断出现。

  2道路桥梁冬季施工的前期准备工作

  2.1道路桥梁冬季施工中存在的问题

  按照建筑学去进行研究,外部因素会对道路桥梁的混凝土施工产生明显影响,从而打乱施工计划。必要而科学的低温预防措施是冬季道路桥梁施工中必不可少的,特别是由于混凝土材料具有某些特征,其质量很容易被温度所影响,那么就需要加强维护工作。一般来说,道路桥梁在冬季进行混凝土施工的时候主要会存在4个问题。

  一是混凝土强度是受混凝土水泥水化学反应状况的主要影响,如果温度比较低,水的化学反应速度也很快降低。要是温度低于了0 ℃,水的化学反应就会停止,那么混凝土强度也因此而得不到提升。

  二是如果道路桥梁施工的温度环节低于了5 ℃,就一定要及时采取合理的方法,保温或者增温混凝土,这样才能够使得混凝土强度不断被加强,让工程项目可以正常进行。同时,通过让混凝土强度尽快升高,从而防范好低温冻害的侵袭,让工程质量不受冻害影响。

  三是冬季浇筑混凝土的过程中,因为温度不高,质量问题很容易出现,然而很多预防防范不能快速而及时地被运用来应对处理,因而有着某种滞后性,所以需要事先对不同问题尽可能制定一些紧急预案,特别是要有混凝土施工和能源供应方面的预防办法。

  四是冬季,国内很多地方都会有寒流进入,而这种情况在北方更是明显,气温反复出现很大变化,不少时间会有快速的大风,而干燥的北风会影响施工,混凝土里的水分流失会很快,这对工程质量保证是一个很大的不利影响。

  2.2道路桥梁冬季施工方案设计

  冬季,道路桥梁施工时,工程项目施工员需要认真且全面了解施工中的各种问题与不同影响因素,然后对施工地点的水文资料进行搜集。具体来说,就是了解工程所在地近几年的冬季气候环境、低温点是多少、冬季持续时间多久等。当资料收集工作做好以后,施工员需要仔细分析资料,然后设计施工方案的时候参照具体情况进行考虑。在冬季来临之前,就需要设计好施工方案,这样道路桥梁的冬季施工才能如期正常展开。此外,设计方案过程中,应该对施工中或许会出现的情况进行备注说明,也可以与施工员进行具体沟通。

  2.3工程施工前人员和场地准备

  当拟定好施工方案以后,就需要做好施工前的各项准备工作,比如检修施工现场,把存在积水地方的积水处理好,截断从外界流进工程所在地的水源,以便于施工现场的人员、车辆、材料能都能够顺利进出,同时一定要有冬季施工中必须的保温材料与燃料。而在做好前期准备工作的时候,还需要对施工员进行有效培训,按照冬季施工里或许会出现的情况进行解释与沟通,然后给出具体的应对方案,让现场施工员有更充分了解和准备。

  2.4冬季施工的质量管理

  一是要管理好砌筑工程质量。砌筑工程在冬季施工,一般会运用到砂浆法,使用这种方法的目的是为了防冻。在运用这种方法之时,一定要熟悉道路桥梁工程当前的试验配合比,从而更好地添加防冻剂的量。在砌筑之时,需要运用三一法,灰缝不能超过10 mm,而且在当日工程量完成前,一定要以保温的方式处理它的表面。二是管理好钢筋工程质量。冬季对于钢筋的焊接,要注意不同影响因素的制约。所以,需要按照当时工程地的天气环境、气温情况、施工条件来做好试焊工作。试焊过程中,焊接工艺与焊接参数选择应该视当时的气温情况而定。试焊完毕,就应该检验焊件,通过合格以后才可以进行大面积焊接。同时,一定要做好防潮工作,不能让别的气体混进去。

  3冬季道路桥梁混凝土浇筑的施工方法

  3.1混凝土保温方法

  (1)混凝土加热。

  首先,以电加热为例,将变压器里用适当的电缆和拌合站进行连接,然后按照相关位置把漏电保护装置安好,而技术人员则需定期做好相应的维护工作。用35根1 kW的电热管加在每个拌合站的水池底端,温度计设在上水处并定期检测拌合水的温度。把棚盖结构加在顶口。防止热量太早散失。并且,要有备用水箱,如果温度低时可以通过加热来增加温度。要是拌合站水池与施工用水需求部分,那么就应该将高温和低温水混合,从而补充拌合水池的水量。

  其次,做好水蒸气加热工作。在制作地点放置蒸汽锅炉,用两条不一样的支路把蒸汽管道导出来,一条连接于拌合站水池;另一条连接于预制先出。拌合站水池底端管端封口要B通蒸汽管道,在水池管壁制作一些小孔,为了确保热交换正常。拌合要运用通气方法进行处理,温度计安装于拌合水池的上水口,从而更好了解拌合水的温度。棚盖添加在拌合水池顶口,不让热量太快流失。

  (2)混凝土运输。

  运输混凝土过程中,因为香港车辆里因为运输时长、积水等影响让温度降低,因此,在运输混凝土时一定要采取合理的保温措施。换言之,要认真清洁运输车,使其干净,以便于不让低温残留物影响混凝土温度;运输过程中道路应该畅通,以防止因为道路堵塞而延长运输时间;认真管理好混凝土的现场浇筑工作,疏理好车辆等待时间,避免影响混凝土质量。

  (3)混凝土浇筑前准备工作。

  对模板进行清洁是混凝土浇筑前的重要工作之一,要将材料上一些残留的各种污渍清除掉。而以加热方式养护现浇混凝土构件时,需要全盘思考不同因素可能对混凝土浇筑质量造成的影响。比如:混凝土浇筑过程、施工缝的位置和支撑强度等。如果是对厚大整体式构件实施分层浇筑,那么要确保覆盖之前,混凝土温度一定不能低于2 ℃。

  3.2现场浇筑方法

  道路桥梁冬季施工时,混凝土使用性能会受到温度影响,因而可以使用混凝土拌合升温来解决,或者是在混凝土输送过程中,通过保温让混凝土的入模温度得到保障。要是在低温的环节中浇筑混凝土,那么可以根据施工点运用彩条布进行封闭,让热量不会很早、很快地大量散失,让浇筑中施工操作具备适当的温度。混凝土初凝之前,保温所采取的方法一般是用电热毯及土工布,此时要确保电热毯下有衬铺塑料薄膜隔水。做好初凝收浆抹面的工作以后,应该按照工程温度情况与冷却水来进行保温。具体来说,先将高度为30 cm的堰砌于承台周边,依次撤除电热毯,将冷却水注入顶面的堰内。承台侧面温度未出谷草中,其保温处理主要是运用封闭承台和钢柱围岩间隙的.方式进行,重点工作就是将承台和钢柱围岩间隙顶口用彩条布密封,把棚状结构造出来以后那么温度损失就可以被降低。而如果温度比较低,将碘钨灯加在封闭间隙中,让承台侧面保持更高的温度。在维护现浇混凝土过程中,应该覆盖顶面混凝土,然后在土工布上用塑料薄膜进行内温维持,要是气温太低就使用电热毯。还有就是,系梁侧面保温之时,通常使用彩条布来对系梁侧模进行封闭,这种方法的保温效果很好。如果把侧模拆除,里层使用土工布,外层则用彩条布密封整个系梁侧面。先将模板进行保温处理再浇筑、拆模墩柱,尽快裹上土工布,且实施结扎固定处理。由于很难做好施工中墩柱温度控制,具体操作时要防止温度太低。

  浇筑完后对于盖梁养护,要确保顶面混凝土有土工布覆盖,然后于土工布上用塑料薄膜保持温度。要是气温太低,就运用电热毯与彩条布全封闭盖梁侧面与地面,让温度不会过低。侧模拆除后,以土工布覆盖表明的方式保温内层,低温时箱梁用混凝土浇筑,要尽量上午开盘,此时可以不用大功率加热,而只要适当早些预热一下就好了。冬季晚上温度低,用大功率加热拌合水池,从而让电脑的过度消耗,利用碘钨灯或者热水淋浇施工缝混凝土接茬处,且温度不低于5 ℃,完成浇筑以后要有一定的保温方案。

  3.3蒸汽养护方法

  在开展蒸汽养护前,一定要科学做好锅炉房搭建与管道布设工作。地下管道埋设深入要合理,对不同构件都要保温,比如:上水管、架空管道等。蒸汽维护之时,箱梁外模板是木模板,如果混凝土浇筑作业在5 ℃以下进行,那么就需要用彩条布密封处理外模的外侧支架,从而形成暖棚。暖棚和桥面高度通常是45 cm左右,把1 t的无压锅炉安在桥下暖棚外面,同时桥面和蒸汽管相连,顺着桥的纵向多布置2个管道,主管道里每20 cm处要定气眼,以此让桥面的蒸汽能够均衡分布。道路桥梁冬季施工时,暖棚的密闭性一定要良好,这样才能让蒸氧的恒温情况更好,最终不会因为温度变化而出现质量问题。

  4冬季道路桥梁施工中的质量保证方法

  道路桥梁冬季施工中,因为水化速度非常快,一般要达峰值只需要不到3 d,4 h以后温度就会持续降低。同时,如果上层混凝土出现放热情况,那么下层混凝土温度会由此而提高。要是气温变化和施工当地昼夜温差比较平衡,那么混凝土表面温度的变化就不会很明显,而相关的断面温度和混凝土表面温度会降低,内部温度持续平衡,从而防止温度应力情况下出现裂缝效果。

  针对这类情况,在浇筑混凝土前,应该认真清理模板与钢筋上的杂质,要是附近温度低于零下10 ℃,那么就应该运用暖棚的方式,将直径大于25 mm的钢筋加热直至合理温度。在所有条件下,硷的灌注温度都需要高于5 ℃,而细薄截面硷结构灌注温度应该大于10 ℃,不断灌注硷分层且不能发生中断问题,而每个灌注厚度都应该不超过20 cm,并通过机械振捣进行处理。对于新、旧混凝出现的施工缝,则需及时清理干净,一般前层混凝土的强度要超过1.2 MPa,施工缝处的水泥砂浆、松动石子等都需要凿除清理。建筑刚刚配制好的新混凝土,则需要对其横向施工缝处铺设一层水泥砂浆,其厚度大小多数在15 mm,水泥砂浆需根据实际需要而定。遇到旧混凝土面和外露钢筋显露于低温环境时,对新、旧混凝土施工缝需做好适当的调温处理。混凝土则要结合机械操作保证持续浇注,分层厚度要在20 cm以上。

  5结语

  总体来说,因为我国城市化进程不断加快,为了满足社会经济的发展,道路桥梁施工工程越来越多,并且对工程的质量提出了更高要求。道路桥梁建设所使用的混凝土材料,极易受到温度的影响,进而影响整个工程建设的质量水平。因此,在冬季进行道路桥梁的混凝土浇筑时,应该依据工程所在地的施工条件与特点,对混凝土的运输、搅拌以及浇筑等过程,采取积极有效的保温、防冻措施,有效维持混凝土浇筑的温度,对热量的流失进行有效控制,加快混凝土冻结硬化的速度,降低冻害的程度,最终保证道路桥梁的质量。

冬季施工方案15

  一、工程概况

  二、冬季施工措施

  根据工程进度表,冬季施工主要针对商品混凝土制定冬季施工措施,具体措施如下:

  全封闭砂石料存放区蒸汽管道布设方法底部做好15cm调平层,调平层上部铺设隔热板,隔热板上部铺设加热设施。加热采用锅炉供热,锅炉为4吨高压锅炉,冬季该锅炉供拌和站拌的生产供热。

  1、冬季施工商品混凝土对原材料的要求

  (1)水泥优先选用低碱普通硅酸盐水泥,应注意其中掺合材料对商品混凝土抗冻、抗渗等性能的影响,水泥采用P.O42.5散装及袋装水泥,掺入I级粉煤灰,其掺入量根据桩基商品混凝土配合比确定。

  (2)商品混凝土所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的商品混凝土中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱--骨料反应。

  (3)在冬季浇筑的商品混凝土工程,根据施工方法,合理选用外加剂,注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜使用无氯盐防冻剂。

  (4)拌合水为打井取水。为了减少冻害,将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是:控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。

  (5)拌和站设一个4T蒸气锅炉,用于加热拌合用水和砂石料,加热温度根据热工计算和实际试拌情况确定,保证商品混凝土拌和物的出机温度不宜低于15℃。水的加热温度不高于80℃,商品混凝土拌和料的投料顺序为砂、粗骨料、水搅拌均匀,然后加入水泥、矿物掺合料和外加剂进行搅拌。加热水采用商品混凝土拌和站储水桶内的水,储水桶内的水不要加满,留约1m高的空间,开始拌制商品混凝土前开始通蒸汽加热,水温达到要求后再开始拌制商品混凝土。锅炉的容量和加热能力满足最大用水量要求。

  (6)粗细骨料存放于加热仓内,我工区拌和站料仓为全封闭砂石料存放区,骨料加热为地暖供热,保证骨料使用时的温度高于0℃,骨料级配良好,质地坚硬,保持清洁,骨料中不得含有冰雪和冻块,也不宜含有较多的水份。

  (7)拌和站冬施工供暖设置

  1蒸汽供应计划

  拌和站安装4T高压蒸汽锅炉,布设蒸汽管道,冬季施工中可以为拌和站、全封闭砂石料存放区、办公生活区同时供暖。确保冬季能够正常施工。

  2全封闭砂石料存放区蒸汽管道布设方法

  底部做好15cm调平层,调平层上部铺设隔热板,隔热板上部铺设加热设施。加热采用锅炉供热,锅炉为4吨高压锅炉,冬季该锅炉供拌和站拌和生产同时供暖。

  3当工地昼夜平均气温(每天6、14、21时所测室外温度的平均值)连续3天低于+5℃或最低气温低于-3℃时(室外放置温度计,并有记录指导施工),砼工程按冬季施工处理。

  4施工前及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,并安排专人记录,以利于安排施工,做好预防准备工作。

  2、商品混凝土的拌制

  (1)外加剂

  1外加剂的选择

  冬季施工中,外加剂选择中已考虑:改善商品混凝土或砂浆的和易性,减少用水量,提高拌合物的品质,提高商品混凝土的早期强度;降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长,减少干缩性,提高抗冻融性;在保证质量的情况下,缩短工期,降低成本;外加剂的选择时要注意其对商品混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响等。严禁使用含氯盐类防冻剂,严禁在现场将减水剂与防冻剂混合使用。

  2外加剂的试验

  冬季施工所有的外加剂,其技术指标必须符合相应的质量标准,应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时,须补做试验,确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括:成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的.掺加量在一般情况下,可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验,确定外加剂掺加量。

  3外加剂的管理

  冬季施工搅拌商品混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责,认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度,再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内,不得混淆。每配置一批溶液,最少满足一天的使用量。

  外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌,保持浓度均匀。

  外加剂的保温采用两种方法保温:

  方法1:外加剂的存储设备保温采用双层保暖,首先采用棉被包裹,其次采用电热毯包裹,最后再用棉被包裹电热毯,达到双层保温作用,确保外加剂正常使用。

  方法2:外加剂的存储设备放置在全封闭仓内,在封闭仓内布设暖气供热,保证温度在15°以上,确保外加剂正常使用。

  (2)商品混凝土的拌制

  A、商品混凝土拌和站

  (1)将商品混凝土搅拌主楼全部采用彩钢瓦房封闭,房内通过预埋地暖管道升温,保证温度不低于15℃,防止拌合机受冻。搅拌商品混凝土前及停止搅拌后,应用热水冲洗拌合机滚筒。

  (2)向拌合机投料时,砂、石、热水先搅拌,后加胶凝材料进行搅拌,避免胶凝材料直接与热水接触发生假凝现象。冬季施工时商品混凝土搅拌时间一般较常温施工时延长50%左右。

  B、拌合设备

  (1)拌合站输送带等设备应全部采用暖棚保温,平时使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;

  (2)定期检查电力设施,防止电线硬化破损后因雨雪导致漏电现像。

  (3)室外设备做好覆盖及防冻工作,使用冬季用柴油采用-30#,

  C、商品混凝土生产

  (1)商品混凝土商砼站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗拌合机10min。搅拌时投料顺序为砂→石→水→水泥和掺合料→外加剂。生产期间,派专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.55,从拌和水中扣除由骨料带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代值。随时测量拌和水的温度,水温控制在50±10℃,砂子温度控制在10~20℃,保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。保证商品混凝土的坍落度不超过20xxm。

  (2)各种原材料的加热温度优先考虑水的加热,拌和用水加温至40℃~60℃,保证商品混凝土出机温度不低于10℃。

  (3)制定合理的投料顺序,使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀,有利于强度发展。其投料顺序:先投入砂和碎石,干拌均匀再投入加热的水,等搅拌一定时间后,水温降至40℃以下时投入水泥和外加剂,拌合均匀。搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。砼的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。

  (4)骨料中的冻块难于在拌合机内短时融化将影响商品混凝土的质量。因此,当骨料中含有冻块时不得投入拌合机。

  (5)商品混凝土出盘前用热水将运输车冲刷,以提高温度。

  (6)砼搅拌好后,应及时运到浇灌地点,在运输过程中,加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10℃左右,最少不低于5℃。

  (7)由于冬季路况较差,须做好施工便道的维护工作,保证运输线路畅通。

  3、商品混凝土的运输

  泵送商品混凝土的管道采取保温材料包裹,保证商品混凝土在运输中,不得有表层冻结、商品混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中商品混凝土降温度速度不得超过5℃/h,保证商品混凝土的入模温度不得低于10℃。严禁使用有冻结现象的商品混凝土。

  商品混凝土拌合物出机温度宜按下列公式计算:

  T1=T0-0.16(T0-Ti)(B.1.2)

  式中T1——商品混凝土拌合物出机温度(°C);

  Ti——拌合机棚内温度(°C)。

  T1=15.94-0.16*(15.94-10)=15oC

  商品混凝土拌合物经运输到浇筑时温度宜按下列公式计算:

  T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)式中T2——商品混凝土拌合物运输到浇筑时温度(°C);

  t1——商品混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间(h);

  n——商品混凝土拌合物动转次数;

  Ta——商品混凝土拌合物运输时环境温度(°C);

  α——温度损失系数(h-1):

  当用商品混凝土水泥搅拌运输车输送时,α=0.25;

  当用开敞式大型自卸汽车时,α=0.20;

  当用开敞式小型自卸汽车时,α=0.30;

  当用封闭式自卸汽车时,α=0.1;

  当用手推车时,α=0.50。

  三、商品混凝土热工计算

  1、商品混凝土拌合物的温度按下式计算:<<商品混凝土结构工程施工及验收规范>>(GB50204—92)

  To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]

  式中:

  To——商品混凝土拌和物的温度(℃);

  Ww、Wc、Ws、Wg——水、胶凝材料、砂、石的用量(kg);

  Tw、Tc、Ts、Tg——水、胶凝材料、砂、石的温度(℃);

  Ps、Pg——砂、石的含水率(%);

  c1、c2——水的比热容(kJ/kg.K)及溶解热(kJ/kg)。

  当骨料温度>0℃时,c1=4.2,c2=0

  当骨料温度≤0℃时,c1=2.1,c2=335

  b、商品混凝土拌和物的出机温度

  按下式计算:

  T1=To-0.16(To-Tb)

  式中:

  T1一商品混凝土拌和物的出机温度(℃);

  Tb一拌合机棚内温度(℃)。

  c、商品混凝土拌合物经运输至浇筑成型完成时的温度按下式计算:

  T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)

  式中:

  T2——商品混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度(℃);

  t——商品混凝土自动运输至浇筑成型完成的时间(h);

  n——商品混凝土运转次数;

  Ta——运输时的环境气温(℃);

  a——温度损失系数(hm—1)。

  当用商品混凝土搅拌输送车时,a=0.25;

  计算示例1:(环境温度为零下30℃时各种数据取值)

  Wc——500kgTc——-30℃C1——取4.2

  Ww——161.5kgTw——70℃C2——0

  Ws——693kgTs——6℃PS——3%

  Wg——1040kgTg——6℃Pg——0.2%

  Tb——-10℃t——0.5

  商品混凝土拌和物温度:

  T。=[0.9×(500×(-30)+693×6+1040×6)+4.2×70×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×6+0.002×1040×6)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=16.1℃

  出机温度:

  T1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃

  入模温度:

  T2=11.9-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.9+30)=5.3℃

  从上面的验证可看出商品混凝土的入模温度在采取了上述措施后是可以达到冬季施工要求的。

  计算示例2:(环境温度为零下20℃时各种数据取值)

  Wc——500kgTc——-20℃C1——取4.2

  Ww——161.5kgTw——60℃C2——0

  Ws——693kgTs——5℃PS——3%

  Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

  Tb——0℃t——0.5

  商品混凝土拌和物温度:

  T。=[0.9×(500×(-20)+693×5+1040×5)+4.2×60×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.7℃

  出机温度:

  T1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃

  入模温度:

  T2=10.7-(0.25×0.5+0.032×1)×(10.7+20)=5.9℃

  从上面的验证可看出商品混凝土的入模温度在采取了上述措施后是可以达到冬季施工要求的。

  计算示例3:(环境温度为零下10℃时各种数据取值)

  Wc——500kgTc——-10℃C1——取4.2

  Ww——161.5kgTw——50℃C2——0

  Ws——693kgTs——5℃PS——3%

  Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

  Tb——10℃t——0.5

  商品混凝土拌和物温度:

  T。=[0.9×(500×(-10)+693×5+1040×5)+4.2×50×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.2℃

  出机温度:

  T1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃

  入模温度:

  T2=11.8-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.8+10)=8.4℃

  从上面的验证可看出商品混凝土的入模温度在采取了上述措施后是可以达到冬季施工要求的。

  随着环境温度变化,胶凝材料,拌合机棚温度会改变(胶凝材料温度与环境温度相同,拌合机棚温度比环境温度高20℃),砂、石、水的温度是可控的(砂、石温度始终为5℃),外加剂量很小,计算时忽略不计。随着环境温度变化,商品混凝土拌合温度保持在10℃以上,可以计算水的温度。

  四、质量控制

  1、严格按审批后的冬季施工方案进行交底和施工操作,专职质检员进行检查。

  2、对原材料质量要求必须有该批产品质量证明文件和进场检验试验报告,合格后,方可使用。

  3、设专人测量温度,控制配合比,外加剂计量严格控制,砂、石含水率及时测量。

  4、坍落度的控制作为重点监控内容,坍落度测量每台班不少于两次。

  5、根据测量结果调整保温层的厚度,防止温度过低冻坏商品混凝土、温度过高使商品混凝土产生裂纹等情况出现。

  6、试块留置数量有代表性,符合现行规范、规程等规定。

  7、加强养护保温工作。

  五、安全注意事项

  商品混凝土工程冬季施工时,除技术措施得力外,拌和站安全措施必须全面完善。

  1、对电气的绝缘要有保护措施,防止电线破损与金属相碰,设专人检查线路并及时维修。

  2、施工人员应穿绝缘鞋,应戴绝缘手套,防止滑倒、摔伤。

  3、对操作人员进行冬季施工安全教育,提高安全意识,增加必要的劳动防护用品。

  4、因冬季气候干燥,对工人进行防火意识教育,对易燃物品严加防护,专人看管。

  5、在进入冬季施工时,制定机械冬季施工安全技术措施,并对操作人员进行冬季使用机械设备的安全教育,同时做好防寒物资的供应工作。

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