(精选)化工企业安全管理论文15篇
在学习和工作的日常里,大家都接触过论文吧,论文的类型很多,包括学年论文、毕业论文、学位论文、科技论文、成果论文等。写论文的注意事项有许多,你确定会写吗?以下是小编收集整理的化工企业安全管理论文,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
化工企业安全管理论文1
引言
基于石油化工产品大部分具有危险性,导致石油化工行业通常具有相当高的危险系数。而在实际的生产操作之中,一旦发生操作不当或者是安全管理的工作还不够完善,往往容易造成安全事故的发生,这样不但会对企业造成非常严重的经济损失,阻碍企业的正常运转,同时还会产生极为恶劣的社会舆论影响。所以,石油化工企业一定要将安全管理的工作落实到实处,根据实际情况对于管理方面的不足之处进行积极的改进以及完善,从而为中国石油化工企业的稳步发展打下良好的基础。
1中国石油化工企业在安全管理方面存在的不足
1.1对于安全管理的认识不足
中国石油化工企业在安全管理方面存在问题的其中一个主要原因就是对于安全管理认识的不足。当前阶段,大部分跨国石油化工企业或者是中外合资的企业在安全管理方面的水平都非常高,所应用的安全生产技术也是十分的先进,在人员管理以及设备管理的工作上都完成的非常出色,极大的降低了事故危害的产生[1]。但从一些生产规模相对较小的少数化工企业来看,由于企业自身的管理工作者的能力还有待提高,对于安全管理的认识还不够透彻,导致这些企业只有简单的安全管理模式,只一味的追求高生产、高效益,从而大大的增长了企业生产中的安全隐患,致使安全事故时有发生。
1.2在安全管理方面投入力度不够
在企业实际生产的整个过程之中,由于在安全管理工作上的投入力度不够,安全管理人员自身的配置也严重不足,安全管理制度不能产生实际的效用;安全设备以及警示标志的短缺,从而导致了企业不能有效的遏制灾害的发生,降低了企业的安全系数。
1.3工作人员的素质不高
当前中国还有少部分化工企业的相关工作人员在自身素质方面存在一定的不足,这也是致使安全事故产生的一个根本原因。特别是在一些小型的乡镇级石油化工企业,个别员工在实际生产操作的技能方面并不熟练,难以达到安全生产的管理要求,对于生产之中出现的问题不能冷静地作出判断,从而导致了事故的产生。与此同时相关的安全管理工作人员也有其不足之处,某些安全管理方面的工作人员并没有受到过有效的培训学习,对于法律认识不够,在实际进行安全管理的相关工作时,没有将正确的安全管理制度作为根本依据,许多生产之中的隐患不能得到有效的规避以及消除,从而造成严重的事故。
2石油化工企业在安全管理方面进行改进的有关建议
2.1健全相关的安全管理机构
石油化工企业相关的安全管理机构分为三个主要部门,分别为决策机构、职能部门以及管理部门。其中决策机构也就是安全生产委员会,身为企业安全管理工作的至高机构,其需要负责企业的卫生环保、生产安全以及技术改造等相关事宜,拟定有关的目标并实际指导相关的企业职能部门切实实施。而职能部门就是负责落实企业安全生产委员会的一切事务,制定相关的企业安全生产管理制度并且加以督促以及实施。至于管理部门以及企业车间的安全管理人员是负责企业安全的有关管理和监督的工作,是能够保证企业进行安全生产的重要因素。
2.2构建一个科学合理的安全管理方式
高效、合理的安全管理模式是所有石油化工企业得以稳定生产的基础。石油化工企业的相关管理工作应该由传统的事故管理模式渐渐向现代化的工业隐患管理模式转变,对于石油化工企业的安全管理应该将被动防御变成主动排除,从而在最大程度上适应现代化安全管理的相关要求。只有这样中国石油化工企业才能在未来的发展形势之中切实保证企业的安全。
2.3有关安全管理措施实际应用
第一点,增强危险辨识的能力即有效辨别系统危险的能力。对于危险的感知以及辨识就是了解危险的过程,在为系统控制提供切实有效的信息的时候,同时也提供了对于危险的评价根据。通过查找在管理方面的不足之处,全面的进行企业安全状况的分析与判断,为了管理部门的工作提供了有力的依据,从而有效的建立起一个动态的约束机制。第二点,对于目标进行管理。这样做能够按照目标的实际变化情况,在最快的时间之内发现问题并且给予相应的处理。第三点,标准化作业的切实开展。标准化作业指的是经过对作业系统进行一定的.调查,对目前实施的作业过程分析并深入研究。在保证安全的基础之上,结合工人生产作业的工作经验,对于多人作业实行统一的指挥工作,在最大程度上帮助并且辅助企业的生产以及对于质量的需求,从而在最大程度上达到高效和安全的目的,完成标准化作业的开展。第四点,完善安全检查以及对于安全隐患的排除。企业的相关安全检查工作有专业、抽样、巡回以及例行检查等四种模式。这些检查对于危险源的产生以及发展的掌握具有非常关键的作用,实时掌握有关人员以及设备的相关状态,在最快的时间内察觉到隐患的存在,提供动态隐患需要解决并完善的信息,同时提供安全决策所需要的客观根据。第五点,对于事故资源进行合理有效的开发。事故的产生使得企业遭受非常严重的损失,这些损失损害了企业的效益,对于企业的未来发展进步产生了巨大的阻碍。如果企业能够用积极的态度全力完善企业的安全状况,应用现代先进的科技手段,对于事故的原因以及影响范围进行深入的研究分析,将事故资源的可利用部分进行合理高效的开发,尽最大的努力探索系统功能的不同运用方式,从而使得消极事故逐渐变成具有积极安全指导作用的例子,提高企业的整体安全管理水平[2]。
2.4创建一个完善的安全管理信息系统
传统的安全管理手段具有被动的特征所以很难达到现代化石油化工企业对于主动排除危险的需求,所以有必要建立一个适合中国现代化企业安全管理信息的系统。伴随着社会计算机信息技术的不断发展与进步,将数学方法与计算机技术结合在一起创建一个完善的石油化工企业方面的安全信息系统,是能够切实实现安全管理的有效途径[3]。安全管理信息系统可以将数据分类并进行大量数据统计,为安全管理的相关部门作出非常全面以及详细的数据报告,同时对于这些数据也能够经过系统之中的数据库以及数学预测模型进行相关的处理以及分析,并且还能够对于安全管理部门在安全形势方面的分析工作作出一定的辅助,帮助其察觉出工作之中存在的不足以及问题,从而将中国石油化工企业从传统的、相对静态的安全信息管理系统改变成高效的、科学的以及动态的安全信息管理系统。
3结语
石油化工企业在安全管理方面的工作,对于中国整个石油化工行业的发展都有着非常重要的作用以及意义,在实际的运转过程之中,石油化工企业有必要强化对于管理团队的筛选与创建,大力完善相关的管理制度,提升生产工作人员对于生产安全方面的认识,及时察觉到生产过程之中存在的危险与隐患并对其进行妥善、合理的处理,最大限度地杜绝安全事故的产生,从而促进中国石油化工行业稳定与健康的发展。
化工企业安全管理论文2
摘要:近年来,我国经济迅速发展,石油化工产业占据了越来越重要的位置,已成为国民经济中的支柱产业。石油化工产业由于本身的危险性较大,如果频繁发生生产事故,会造成极其严重的后果,造成严重的经济损失。因此,生产过程中的安全性尤其重要,对生产过程中的安全性进行管理,是石油化工企业能够可持续发展的保障。本文旨在通过对石油化工企业的安全管理问题进行分析,探究出改进和优化安全管理问题的措施,提出建议。
关键词:安全管理;石油化工企业;问题;措施
我国市场经济正在快速发展,随着经济的发展,石油化工产业在市场经济的发展中占据了越来越重要的地位,成为推动经济发展的重要动力。由于石油化工存在着一定的危险性,因此石油化工产业是个危险性极高的行业,在生产过程中,一着不慎或管理不当,就很容易发生事故,影响企业的发展,更会造成严重的经济损失。例如,今年7月份,山东日照一化工企业发生爆炸,连续爆炸四次,造成了很严重的损失,而就是因为安全管理不到位,加上施工人员操作不当等问题,发生了这样的惨剧。这些惨剧的发生给企业带来了严重损失,也影响着企业员工的生命安全,更给社会带来了不好的影响。因此,本文将对石油化工企业的安全管理问题进行详细的分析。
1当前石油化工企业安全管理方面存在的问题
1.1安全管理意识还很淡薄
安全意识淡薄,是目前石油化工企业安全管理很重要的原因。目前,我国的石油化工企业发展情况也参差不齐,以跨国企业及合资企业为首的一些大型石油化工企业,安全生产技术比较先进,安全管理水平也较高,在人员和设备的管理上都较为完善,所以发生事故的概率也较低。但在一些小型乃至微型企业中,人员的安全管理意识较为薄弱,再加上安全生产技术相对较落后,粗放式的管理模式,并且过度追求企业的经济效益,很容易忽略安全问题,管理工作做的不到位等都会造成严重的安全隐患,引发严重的事故。
1.2安全管理方面投入不足
安全管理投入不足跟安全意识薄弱有着分不开的关系。正是由于部分企业管理人员的安全意识薄弱,对安全管理问题没有清楚的认识,导致在实际的生产过程中不重视安全管理,就不会对安全管理有过多的投入,安全管理人员分配也不足,更没有完善的安全管理制度,因此安全系数也较低,发生事故的几率就会增大。
1.3人员素质有待提高
目前,部分石油化工企业人员素质较低,主要体现在一些乡镇级的小型石油化工企业。在这些企业中,无论是生产技术人员还是安全管理人员,素质都普遍较为低下,在工作中很容易出现粗心大意、操作不当等问题,再加上遇到问题不能从容冷静对待,从而引发安全事故。这些小企业中的安全管理人员大都没有经过专业系统的培训,不具备基础知识。进行安全管理的时候,相关知识缺乏,不能合理科学的制定相关的安全管理制度,而没有规范、严格的制度约束,在生产过程中就会产生各种安全隐患,导致安全事故发生。
1.4惩罚力度有待加强
从目前我国发生过的安全事故的惩处方式来看,惩罚力度不够,惩处方式较轻,因而加重了部分企业对生产过程中的安全管理的不重视。石油是易燃易爆的危险品,安全问题必须引起重视。由于利益的趋势,部分企业在生产过程中忽视安全问题,只是片面的强调生产效率问题,导致安全隐患越来越多。要使企业足够重视安全问题,国家就应该加重惩罚力度,从源头上给企业敲警钟。
2石油化工企业安全管理模式内容
在石油化工企业的安全管理中,每个环节的每个员工都应该提高规范生产的意识,要从细节抓起,将完善生产技术和安全防范的措施结合在一起,这样才能体现出我国石油化工企业的安全生产及管理的严密性。只有在这样完善的基础上,才能谈论企业的效益。
2.1制定应急备案
在石油化工产品的生产过程中,会用到一些强腐蚀性、高毒性的危险化学品,因此,按照规定,石油化工企业应该有基本的'安全管理紧急备案。企业应该定期展开系统的调查,尽可能在源头上防止重大事故的出现,一旦出现重大泄露、爆炸等事故,能够及时采取紧急措施尽可能将损失降到最低。
2.2严格制定规范原材料标准
行业监管机构对石油化工行业制定的政策较为明确,核心是节能减排,严格控制能耗比。国际对石油化工类行业的原材料也制定了严格的标准,在生产过程中,企业要严格按照国家制定的标准挑选相关原材料,操作人员也应尽可能选择自动化、机械化的手段来进行生产,以此避免人体与危险物质直接接触,将这些物质对人体造成的伤害降到最低。
2.3对技术人员进行系统的安全教育
定期对技术操作人员进行培训,提高员工的安全意识,尽量杜绝在生产过程中因为员工个人失职发生事故。目前在我国,部门石油化工企业的员工的个人素质和生产水平都存在问题,违规操作就是企业经发生安全事故很重要的一个原因。因此,在培训过程中,制定详细的培训计划,帮助员工更好的了解安全生产的重要性,并做好技术指导,让他们掌握先进规范的处理方法,严格按照规范进行操作。再配以相应数量和品种的消防器材,以及针对石油化工产品的泄露等问题的应急措施,用系统性的内部宣传模式来进行企业安全管理。
3加强石油化工企业安全管理的建议
众所周知,石油化工行业是高危行业,各部门都应重视安全问题,尤其是安全管理部门要做好把关工作,始终将“安全”放在首位。在实际的工作中,要不断的在事故中总结经验及教训,探索出新方法、新技术和新的理念,积累更多的管理经验,为企业更好的发展作支撑。
3.1严格把控质量
随着石油化工产业的不断发展,石油化工企业的生产规模也在不停的扩大,生产工艺的不断改进和产量的大幅度增加,一些常年运作的机器在高强度的作业下,就会出现一些异常现象,也就是安全隐患;而一些刚投入运作的新设备,也会因为不适应工作环境、工作人员操作失误等原因,引发交通事故。在平时的作业中,一旦发现任何安全隐患,都应该及时报告相关的负责人员,将安全问题及时的扼杀在萌芽状态。
3.2建立企业安全文化
想要进行安全管理,建立完善的企业安全文化是必不可少的。首先,应该坚持严格遵守国家的法律法规,将继承与创新很好的结合,也要很好的与当地文化融合,企业依靠员工同时也能服务于员工。其次,要构建企业自身的安全管理文化体系,以人为本,以本质安全为目标。将安全价值观植入到每个员工的脑海中,体现到整个生产过程中,对管理层也需要进行文化建设,落实管理层安全管理责任制,定期检查的制度,进行素质教育等,在日常的生产活动中,也要重视安全文化的建设,进行相关的安全文化宣传活动。石油化工企业存在着极大的危险性,因此需要一个安全管理部门,更需要健全的安全管理制度,以提高安全管理的整体水平。一个完善管理机构,需要有决策部门、职能部门和管理部门,三个部门相辅相成,加以健全的安全管理制度,才能更好的完成安全管理工作。决策机构,主要负责对企业生产安全、卫生、环保等部门进行相关的评估和审查,指导其它部门的工作。职能部门,主要负责完成决策部门下达的任务,并且制定相应的管理制度,并进行落实和监督。管理部门,则负责具体落实安全管理工作,而这个部门主要由车间的安全员组成,他们主要负责对生产工作进行有效的管理和监督,这也是企业生产安全管理的重要环节。
3.4构建科学管理模式
长期以来,我国都把重点放在了对事故的处理上,也就是事后处理,而没有把重心放在事发之前的预防,这样的处理方式缺乏一定的科学性。因此,应该转化思路,将重心放在事故发生之前的预防上,用科学有效的管理模式,及时的消除安全隐患,将事故扼杀子啊摇篮里,根据企业自身的特点,制定与企业相符合的管理方式,保证生产活动顺利进行。
3.4.1管理模式要与企业的生产实践配套
目前,我国大部分的石油化工企业,都采用了HSE管理模式来进行安全管理配置,应适时的根据生产工艺的不断改进,对安全管理模式进行调整,要不断与时俱进,跟上时代的步伐,采取最先进的生产模式,保证日常生产活动,因此,选用的安全管理模式应该跟当下企业的生产实践进行配套。
3.4.2安全管理理念和环保理念相结合的模式
目前,我国石油化工产业发展迅速,为社会的整体发展都带来了良好的影响。但从环保的角度来讲,石油化工产业的发展来环保带来的负面影响还需要进一步的探究。因此,石油化工企业要不断调整自己的安全管理理念和生产模式,以与我国现行的环保理念相结合。要坚持发展和环保并重,在发展企业的同时,也注意环保,更好的实行石油化工产业的可持续发展。
4结语
综上所述,石油化工企业安全管理的职责在于保护员工的安全,避免企业里各种事故的发生,维护企业及国家的财产安全不受侵害,确保生产活动能够长期有效地运行。因此,安全管理是十分重要的,关系到企业的存亡,应该被多加重视。加强安全生产管理,促进企业可持续发展。
作者:翟玮 单位:中海油气开发利用公司
参考文献:
[1]刘炳新.马向民.浅谈石油石化企业安全管理模式的转变[J].中国科技信息,20xx年01期.
[2]张双庆.王煜.吴立强.石油化工企业安全管理的改进和优化[J].中国石油和化工标准与质量,20xx年10期.
[3]封雪祺.石油化工行业安全生产管理[J].中外企业家,20xx年15期.
化工企业安全管理论文3
1 安全管理理念及方法探讨
(1) 生产安全管理是一项系统工程 安全管理不仅需要通过生产装置原始的科学、合理的设计,或者通过后期的技术改造达到本质安全外,更重要的是通过管理来控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良影响。它包括各级安全管理人员、安全防护设备与设施、安全管理规章制度、安全生产操作规范和规程以及安全生产管理信息等。安全贯穿于生产活动的方方面面,生产安全管理是全方位、全天候、且涉及全体人员的管理。它的各要素是运动和发展的,又是相互联系与相互制约的。
(2) 生产安全管理的各要素是相互联系的 生产安全管理的各要素的联系是千丝万缕、多种多样的。既有反映生产安全的外在联系,又有反映生产安全的内在联系。认清事故发生的偶然性和必然性的关系,是极其重要的。企业中出现的个别不良现象,如不及时解决,就有可能发展成倾向性普遍性问题“小洞不堵,大洞吃苦”,“千里之堤,毁于蚁穴”说的就是这个道理。对于企业中存在的个别不良现象,尤其是习惯性违章,切不可听之任之,而是要采取各种有效的措施及时解决。生产安全管理工作不能被事物的外在联系所迷惑,要透过现象看本质。
(3) 生产安全管理是不断发展的 生产安全管理的技术、方法、手段也是不断发展的,我们必须采用P( 计划)D( 执行)C( 检查)A( 处理) 动态循环来不断改进。安全管理中无论是本单位的经验,还是兄弟单位的经验,我们都要用发展的观点辩证分析加以运用。过去的经验是在当时当地和特定的条件下总结出来的',在原来的环境条件下适用的东西,在变化了的条件下则不完全适用,如果机械地生搬硬套,只能犯经验主义错误,这样不仅不能达到预防事故的目的,反而有可能导致事故的发生。在组织大家学习外单位的管理经验时,要注重活学活用,而不是照搬照抄;在处理类似问题的时候,要注重结合本单位的实际,对外单位的经验辩证地加以运用,切忌一味的“拿来主义”。
(4) 生产安全管理要正确地摆正安全与生产的位置 坚持抓安全与抓生产的统一,不能人为地将其对立起来。安全与生产不是对立的双方,它们是:安全保证生产,生产促进安全。不安全就无法维持正常生产,安全寓于生产之中;生产发展了,才可能有资金解决安全隐患和生产的安全投入。在企业安全管理工作中要把安全工作放在第一位,不能认为出点事故无碍大局,或者认为事故难免。要把抓安全管理与提高企业经济效益两手一起抓,而且两手都要硬。
(5) 生产安全管理要认识安全与危险关系 企业的管理者能否正确处理安全与危险的辩证关系。由于安全与危险并存于生产这个统一体中,只要进行生产,这对矛盾就不能“和平共处”,而要进行彼消此长的斗争,斗争的结果是安全与危险两种状态的互相转化,转化的方向取决于何方成为矛盾的主要方面。当安全因素成为矛盾的主要方面时,则能实现安全生产,反之,则发生事故。
(6) 生产安全管理要正确处理“立法”与“执法”的关系 安全管理要在切实落实各项安全制度上下功夫,不能将安全制度挂在墙上,风一吹落在地上。任何事物都有其自身的运动规律,安全管理工作也是一样。规章制度,反映了企业生产的客观规律,在安全管理工作中起着重要的保证作用,因此,必须把安全工作纳入制度管理的轨道,必须注重建立健全安全管理基本制度。
(7) 生产安全管理要靠制度,更要靠企业文化 安全管理工作是一个全员、全时和全方位性的工作,面宽量大,最终要落实到具体岗位和具体工作具体个人上。实践证明,仅管理制度是不够的,而是要建立“以人为本”的安全管理文化,调动各方面的力量,调动广大员工的积极因素,广泛开展群众性的管理活动,使管理成为每一名员工的自觉行动,人人有责任,人人抓落实,才能不断提高管理的效能。安全管理制度要实施文化管理,才能深入人心,才能长效。
2 结语
安全生产,是一个亘古不变的命题。我们一定要时刻重视安全的存在,把它牢牢控制在我们手中,使它成为我们工作生活的守护神,并为生产、社会服务。做好安全生产管理,搞好安全发展,也是实践科学发展观的重要组成部分。
化工企业安全管理论文4
摘要:化工产业是国民经济体系中的基础性产业之一,国家经济实力高低、生产力水平、科技水平总体水平很大程度上体现在化工产业。我国当前正处于经济高速发展阶段,化工企业的安全稳定运行对于整个国民经济体系的稳步发展有着十分重要的支持、保障作用,因此在实际应用中我们需要不断加强化工企业工艺安全技术管理,从多方面综合考虑,在各个方面都做好相应的工作,从而才能够得到持续性的进步和完善。基于此本文分析了化工企业工艺安全技术管理。
关键词:化工企业工艺;安全技术;管理
1、化工企业工艺安全技术管理的任务和意义
化工企业工艺安全技术管理主要包括技术规程制定、规程执行情况检查、生产技术改进、技术引进、技术组织措施和经验总结完善等方面的内容。化工企业工艺技术安全管理根据国家的相关法律法规和政策规定,依据化工企业的实际和企业生产的特点,建立健全企业安全生产工艺技术的技术标准、规章制度,重点是管好生产工艺技术规程,从而不断提高技术水平。化工企业安全技术管理工作的任务主要有三个方面:一是组织企业的技术工作,健全完善各项安全技术管理规定,维护好生产技术工作秩序,督促各部门严守规程进行生产,确保企业生产的安全正常进行;二是组织开展企业技术革新研究,推进技术创新进度,并负责新技术的推广使用,保证尽快把科研成果应用到生产上去;三是发挥企业员工的主观能动性和创造力,立足企业现有物质技术条件,不断总结经验,通过采用新技术、新工艺、新材料,提高产品质量,发展新品种。因此,化工企业必须加强和完善安全技术管理,不断进行技术改造,从而提高企业的经营绩效。
2、化工企业工艺安全技术管理方法
2.1工艺设备质量保证
工艺设备质量是安全生产的'保证,而质量保证是提高工艺设备本质安全水平的有效手段和具体措施。开展工艺质量保证工作的主要目的和意义在于及时辨识、预测和消除工艺设备在设计、选型、制造过程中设备本身的缺陷,从设备源头实现风险控制目的;同时优化组合管理资源,修复和弥补工艺设备前半段生命周期中存在的管理偏差和管理漏洞,消除因管理不善引发的设备缺陷以及随之产生的风险,并持续改进,以确保工艺设备运行时保持良好状态和高可靠度,提高设备后期管理的效率。
2.2工艺安全技术的收集与采集
企业应从信息收集内容和制度上为信息的完善提供保障,认真组织收集工艺设计信息、设备设计信息、工艺危害物料信息、安全信息、运行过程信息。
2.3工艺安全技术的分析与应用
在工艺安全技术收集完善之后,对收集的内容进行筛选、分析与评价。生产中,各专业部门指定专人核查相应的信息是否及时沟通,保证工艺安全技术信息更新为最新,提醒现场人员使用最新的工艺安全技术。相关的安全信息充分应用于制度标准、操作规程、应急预案、检修方案的制定以及工艺安全分析、变更管理、员工培训的实施等;按照物料安全技术说明书要求储存、使用、处理各类危险物料,员工了解与其岗位相关的危害物料的危害和防护要求,操作过程中正确使用防护设施,危险化学品应在现场张贴明显的安全标簽;设备的运行、维修、检测等信息得到有效应用,能为设备管理提供明确的标准。
2.4艺安全技术数据的动态维护与管理
对于企业的工艺安全技术数据信息,应明确专人负责信息管理、维护和更新,对变更后相应的工艺安全技术(连带变更)应及时进行更新。工艺安全技术信息,如PID图、工艺装置内介质的技术参数必须与实际操作及生产现场保持一致,以便在工艺安全技术参数发生偏离时给员工以正确的指导,避免危害的产生。对变更项目的工艺安全技术及时进行更新,包括存放在不同地点且可能使用的同一类信息,这样才能避免过时工艺安全技术的误用。
2.5加大安全生产管理投入
安全生产管理涉及到企业的方方面面,要把安全生产贯彻到位,全面实现安全生产,必须保证充足的资源投入。一是要做好技术革新,根据企业具体生产要求,及时更新生产设备,加设必要的安全措施。二是要保证人员的教育培训投入,定期组织管理人员、生产人员、技术人员进行安全生产培训。三是做好设备维护、保养工作,发现故障及时修复,保证设备状况正常稳定。
2.6建立与安全生产相结合的绩效考核体系
企业要将安全生产作为日常绩效考核的一项重要内容,根据工作职责和内容,明确企业每一个岗位的安全生产工作要求,将每一个员工安全生产情况纳入绩效考核范围之内,与个人经济收入相挂钩。同时加大考核力度,全面检查职工在日常工作中安全生产制度执行情况,及时纠正、规范员工行为。
3、化工工艺安全管理发展展望
化工工艺安全管理的发展并非一朝一夕的事情,可谓是任重而道远。但是在未来的发展中,只要我们把握好原则,按照具体的制定好的方法措施来执行,把各个方案都执行到位,加强管理监察的力度,那么化工工艺安全管理的发展还是可以期待的。但是在发展的过程中,随着新科技的不断发展,许多化工工艺也必将进人一个高速更新的节奏,因此我们的相关安全管理设施和具体措施也并非能够保持一层不变而永葆工艺安全的,而是需要根据化工工艺在发展中出现的新态势和新情况,对安全管理的具体措施和方案进行相应的调整,只有做到与时俱进,那么化工工艺安全管理才能够有发展的未来。
总之,化工工艺流程中的安全对于产品的产出、企业的效益和发展有着不可替代的作用,因此化工工艺生产中的安全管理工作在每一个化工企业或者单位中都是不可或缺的,也是需要我们时刻关注、不断革新的一大模块,因此需要进一步加强对其的研究。
参考文献:
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[3]龙才.探究化工生产技术管理与化工安全生产的关系[J]。化工管理,20xx,31:120。
化工企业安全管理论文5
1、对于危险化学物品进行有效的安全监理
当今社会,化学工业随着社会科学经济的迅猛发展而发展,其化学物品的种类和数量也会明显增多,事故的严重性以及多发性的等级根据危险化学品的易燃易爆性、反应性和毒性本身就可以判定出来。危险化学品对于人体是存在危害性的,所以,在投入使用的过程中,为了避免环境污染甚至人员中毒及上网时间的发生,操作人员在进行操作之前企业必须要对其进行专业的培训及筛选,避免操作失误,在对容器进行密封时一定要严密,尽最大可能避免危险化学品泄漏事故的发生。现代化学工业的生产表现出设备多样化、复杂化等特征,故而对于所需求的化学品种类以及数量愈来愈多。所以,为了保证人们的声明及身体健康不受伤害、保证社会经济及环境不受到损失,则必须要切实地加强对危险化学品的安全监理工作。我们不能单单的看到化学品带给我们的益处,同时也要看到危险化学品本身存在的危险性,避免受到不必要的伤害。尽管我国已经建立了一定牢靠的危险化学品管理体系但是依旧不够完善,就安全评价体系而言,化学物质种类更新比较迅速,申报许可制度实施的时间不是很长,一些相关的技术不是很成熟,导致了对于化学品风险评价尚未达到一定的水平。安全监管制薄弱,监管部门并没有构成一个百密无一疏的网络,由于一些部门对于责任的分担问题,遇到某些环节是置之不理的,出现了监管方面的漏洞。不仅如此,硬件条件也是不乐观的,实验缺乏技术支撑。所以对于我国目前的状况来看,加强危险化学物品有效的安全监理迫在眉睫。
2、提高应对突发事件能力
对于化工企业来说,生产过程是受到社会任何方面都比较重视的,这是由于一旦安全事故发生,后果不堪设想,其危害和牵涉到的各方面利益是非常多的。总而言之,针对突发事件,国家应对突发公李艳伟共事件应急体系中不能缺少的重要组成部分,主要就是把安全生产工作做好,这一体系完善的作用就是一旦发生事故,化工企业应该在第一时间做出判断,对于事故产品物理特性以及性质还有其可能会导致的危害进行充分地了解和研究,并且要及时有效的为其制定针对性的处置方案,以便事故发生时可及时开展救治活动,迅速控制住事故现场,有条不紊地化解危机带来的危害,选出最佳有效的措施阻止危险进一步恶化,在能够确保社会正常秩序的同时,将不良的影响降低至理想化的程度,经济上的损失也要尽可能的降低。在化工企业,如何应对突发事件能力是十分的关键点的。
3、加强从业培训及安全教育,制定严格的奖惩制度
由于一些中小型化工企业往往会存在人员素质低、安全管理基础薄弱和技术管理落后以及生产条件简陋等特点,所以,为了降低事故的发生率,减少不必要的人员伤亡,则有必要从其从业人员的实业培训以及安全教育方面着手,另外,为了规范和监督企业人员严谨办公,则有必要制定相应的'奖惩制度。
3.1从业培训方面
企业在招录人员时,有必要开设相关知识的测试,草拟合格录用规格,并且严格按照其规格进行录用,不容偏差。在招录人员之后,在任用这些人员之前,企业应当开设相关知识及业务操作技能培训课程,要求被录用人员一一参与培训,从而巩固员工的专业知识,更加熟悉其设备的操作方法与技能,并且有必要对其进行周期性的检查与测试。进行多种事故模拟演练,并对其传授各种相应的解决方案及措施,以及预防中毒的方法,并制定逃生方案及路径,从而培养员工实际操作和应急救助能力。
3.2安全教育方面
在招录人员时,企业单位除了开设相关知识的测试外,还有必要开设安全教育方面的测试,以明确要求其在从事此工作时必须要具备基本的安全意识。在招录人员之后,在任用人员之前,企业可以通过开设讲座的方式对其人员进行专业化的安全教育,其讲座的演讲人则可为一些经验丰富的化学品管理的专业人士,并且明确要求各级人员必须参加,这主要是因为安全教育能够有效地确保企业危险化学品的安全管理,通过.安全教育来进一步加强各级人员的安全意识,并提高其法律法规意识,决不允许出现违法违规现象。
3.3制定严格的奖惩制度
危险化学品的安全监理,仅仅靠加强从业培训和安全教育时往往不够的。除了要掌握熟练地专业和操作知识,以及安全意识之外,员工必须要有着严谨工作的态度,所以,为此,企业有必要制定严格的奖惩制度,帮助员工克服习惯性违章作业现象,从而提高安全系数,更为有效的防范风险。
4、加大设备检验力度
在进行化工品生产、储存以及使用时,除了要操作技艺要醇熟意外,对其所用到的设备也要予以注意,不容忽视。为防止设备组装失误和设备陈旧以及设备零件脱落坏死导致严重性事故发生,企业方应当保证安全设施和安全监测监控系统有效、可靠的运行,即对其设备进行定期的检测和检验,除此之外还要市场对其进行有效的维护和保养,并安排相关人员对其检验效果进行监督并签字。对于盛放危险化学品的容器,部分属于压力容器,而压力容器又属于特种设备,一旦特种设备出现问题,会累及设备内所保存的危险化学品,为保证容器的使用安全,必须按照相关规定要求的时间间隔进行强制检验,并保存检测报告。
5、结束语
发展科技、经济的最重要的前提就是“安全第一,以人为本”,在从事化工品事业的同时,首先一定要确保自身以及人民的生命安全。就目前而言,我国对于危险化学品的管理体系还存在很多问题,而危险化学品的危害不容小觑,一旦管理不善,就容易引发事故。上文通过分析加强危险化学物品进行有效的安全监理的必要性以及如何加强管理、如何避免和降低事故发生率作出了一系列阐述,充分说明了做好危险化学品重大危险源的管理对于企业的生存和发展在一定程度上起着决定性意义,除此之外,对于企业和社会也有着十分深刻的影响。因此,从今以后,我们有必要透彻了解我国危险化学品管理方面所存在的问题,并且要做到放眼世界,努力借鉴和学习各国危险化学品管理方面的有效措施,弃其糟粕,充分借鉴其精髓,并且秉着遵循科学规律的精神,将其与自身实际相结合,从而做到对危险化学品进行更加行之有效的管理,进而更大的降低事故发生率,更好地促进我国企业经济以及社会经济的飞速发展。
化工企业安全管理论文6
实现化工企业的安全生产时一项重要而艰巨的任务,为了完成这项任务,我们必须做到未雨绸缪,事先防范。这需要我们在生产过程中对所有的工艺安全技术进行严格的控制,保证相关的技术指标满足安全生产要求,对所有危险因素进行有效的控制,预防安全事故的发生。工艺安全技术管理需要投入更多的资金与精力,其中包括对生产设备的更新改造,通过软硬件结合的方式实现安全生产。工艺安全技术管理采用的是预防原理本质安全化原则,可以利用不同的技术与管理方式对风险进行控制,提高生产过程的安全性。
1工艺安全技术管理概述
1.1工艺安全技术管理的概念
工艺安全技术管理工作的主要内容包括工艺安全技术相关信息的采集、应用以及维护等环节,其中所有的工作均需要严格执行相应的操作规范,明确信息采集的目的,严格执行信息的应用方式,并对所有相关信息进行总结与维护,实现工艺安全技术的传承,在生产、维护与改进的过程中总结管理经验,对工艺设备管理的方法进行专业的指导。与此同时,工艺安全技术管理工作还包括对物料危害信息、设备设计信息以及工艺设计信息等的管理。
1.2工艺安全技术管理的重要性
工艺安全技术管理是对生产工艺进行安全管理的信息基础,做好这部分管理工作能够为操作人员、技术人员、维护人员以及管理人员在工作中的安全管理进行指导,提供相应的指导,是工艺安全管理工作的基础条件,并且可以将工艺安全管理与其他要素联系到一起。全面的对生产过程中存在的风险进行预防、识别以及控制,从工艺设备管理工作出发,利用有价值的信息提高安全管理的精细化程度。对工艺安全技术的相关信息进行收集、分析与应用,可以对生产安全风险进行有效的识别,并发现安全标准与制度中的不合理之处,并针对不同的风险采取相应的`改善措施,实现持续改进与工艺安全管理的完善。因此,工艺安全技术在工艺设备管理工作中发挥着重要作用。
2提高工艺安全技术管理水平的具体措施
2.1保证工艺设备质量
为了保证工艺设备质量,我们需要在工艺设备的设计、选购、生产、安装以及使用过程中,根据相关的标准,使用先进的管理方式,对设备进行严格的质量检验,以确保工艺设备质量能够符合安全技术管理要求。工艺设备质量是影响生产安全性的关键因素,只有保证工艺设备质量,才能有效提高生产过程的安全性。保证工艺设备质量的主要任务就是对工艺设备存在的质量问题进行预测、识别以及处理,从根本上降低工艺安全风险。与此同时,还要对现有的资源进行优化,改善工艺设备在使用过程中存在的管理漏洞与不足,防止因管理失误造成工艺设备出现质量问题,并且不断改进这些设备,提高工艺设备在运行过程中的稳定性与可靠程度,有助于设备管理效率的提升。
2.2采集工艺安全技术信息
为了能够顺利的采集工艺安全技术信息,化工企业需要在不断完善信息采集制度与内容,重视对工艺信息、设备信息、有害物质信息等方面信息的采集工作,为工艺安全技术管理提供有效的依据。
2.3积极分析并应用工艺安全技术
在获取工艺安全技术信息后,需要对这些信息进行筛选与分析。在进行化工生产时,各部门需要对信息的沟通情况进行核查,以确保工艺安全技术信息能够及时更新,并提醒生产部门应用最新的技术。将不同的安全技术信息应用在制定操作规程、应急预案以及检修方案等工作中,并利用这些信息进行安全分析与员工培训等方面的工作。与此同时,在对危险性较高的物料进行存储、运输以及使用的过程中,需要严格执行相应的安全技术说明,工作人员必须掌握这些物料的防护方法,并在操作过程中采取正确的防护措施,如果存在化学危险品,需要在醒目位置粘贴安全标识。此外,合理的应用设备的检测与维护等方面的信息,可以进一步明确设备管理标准。
2.4工艺安全技术信息的管理
在化工企业中,工艺安全技术信息的管理工作需要由专人负责,并对其进行更新与维护。在这些信息中,PID图与工艺装置技术参数等信息必须与生产过程中的实际参数相同,以便能够在相关参数出现异常时对员工进行指导,防止发生安全事故。在有信息发生变更时,需要及时更新,尤其是存在与不同位置的相同信息,防止过时工艺安全技术的误用。
3工艺变更管理水平的提高
工艺变更包括所有服原有设计要求与标准的更改,在完成工艺变更后,原有的危险评估可能会失效,而因此造成的变更管理是指对相关操作规程、应急措施、培训要求等程序的变更情况的管理。对工艺变更进行管理,工作中应充分重视常规变更后引发的风险,采取针对性的措施对其进行控制,并总结数据变更的管理经验。通过变更管理,能够对工艺或设备变更可能带来的风险进行预测,以降低安全事故的发生概率。对于工艺设备的设计更改、大修或改进等变更,在所有变更完成后,需要对其进行全面的系统安全检查,在确保其满足安全要求后,才能够投入使用,以排除工艺设备存在的安全隐患,预防安全施工的发生。
4结语
总而言之,生产过程中的安全性是影响化工企业发展的关键因素。为了提高工艺安全技术水平,化工企业必须做好工艺安全技术的管理工作,保证生产过程的顺利进行,促进企业的进一步发展。
化工企业安全管理论文7
摘要:以煤化工企业安全标准化与职业健康安全管理体系整合运用为具体切入点,详细介绍目前中国煤化工企业运用此整合模式的运行机制,科学评估对两种安全管理模式整合运用在煤化工企业实践安全管理实践运用中的效果,并提出若干加强整合方式安全管理的建议,以期对相关工作者有所帮助。
关键词:煤化工企业;安全标准化;职业健康安全管理体系;整合研究
0引言
中国煤化工企业在过去很多年普遍运用职业健康安全管理体系进行安全管理,而煤化工企业安全标准化是近些年来确立的煤化工企业安全管理模式。两种安全管理模式各有优、缺点,现在很多煤化工企业将两种安全管理模式有机整合在一起、共同运用。实践表明,将煤化工企业安全标准化与职业健康安全管理体系有机整合、共同运用的安全管理效果远高于任何单一安全管理模式的效果。本文旨在推动煤化工企业安全标准化与职业健康安全管理体系科学、高效整合,推动煤化工企业管理高效化、科学化、合理化。
1煤化工企业安全标准化与职业健康安全管理体系的整合方法
在现代的煤化工企业中,职业健康安全管理体系和煤化工企业安全标准化这两种安全管理模式整合存在以下问题:a)安全标准化与职业健康安全管理体系在内容上有交叉重合的地方,也有较多相互抵触、互为矛盾之处;b)两种安全管理模式的目的、结构有所不同,因此整合所需周期时间较长,煤化工企业安全管理工作容易出现混乱;c)整合后的安全管理模式章程规则在实践中较难贯彻,存在与实际情况不相符合的地方;d)这两种安全管理模式整合难度较大,对安全管理体系进行安全等级考核的工作难度大。煤化工企业安全标准化与职业健康安全管理体系整合方法分为三个步骤:a)整合模式的内容融合。整合两种模式,需要认真比较这两种安全管理模式的异同,从宏观角度看待这两种安全管理体系,两种安全管理制度内容交集的地方,选择规定更加详细规范的那一种,有冲突、矛盾的内容,根据煤化工企业实际管理情况,选择更合适的一种,此外还要补充一些规定,使这两种安全管理模式整合更加合理、科学;b)整合体系的文件规范化。当煤化工企业已完成两种安全管理模式整合策划工作,就需要将最终整合结果以文件形式规范化,确立操作的行为规范,使整合安全管理模式具有健康、完整的体系;c)统一监测、审核、评估的标准。安全标准化和职业健康安全管理体系拥有不同的检测、审核、评估标准。将这两种安全管理模式整合后,需要统一监测、审核、评估标准,将这两种安全标准的评估标准有机整合,能够对安全管理模式进行定期、集中评估审查,效率更高。
2两种安全管理模式整合模式的运行机制
目前中国煤化工企业运用的安全标准化与职业健康安全管理体系的整合体系运行机制主要包括风险管理环节及对整个管理模式运行的综合考核两部分。
2.1风险管理的运行机制
煤化工企业风险管理运行过程包五方面内容:a)组织规划。具体工作时组建具体工作部门,分工明细化,安排不同领导负责。由部门制定统一工作目标、工作内容、实行方案等;b)技术培训。该环节的目的是使煤化工企业员工了解企业安全管理模式。培训内容包括三个方面,并且是逐步递进。(a)对员工进行基础知识培训,务必使每一位员工了解整合安全管理模式体系的内容、管理机制、运行方式,使企业员工树立安全管理意识;(b)进一步培训是让员工对整合安全管理模式的要素有所了解,理解各部门、各要素存在的必要性及作用,规范员工工作,落实安全管理体系要求;(c)通过培训使员工掌握规避风险的有效办法,使其能够在工作中发现问题、分析问题并最终解决问题,规范自己工作中的操作;c)确立安全管理模式文件。将整合安全管理模式文件化,对具体要求、具体指导书面化,方便领导指导工作,方便员工学习;d)执行环节。以煤化工企业安全管理模式文件为根据,严格执行文件内容,科学合理安全管理企业;e)改良环节。以安全管理模式在实践中运行状况为基础,不断改良,使其更好地适应企业实际情况,促进企业安全生产。
2.2综合考核
通过对整合模式在实践中运用情况的综合考核是为了发现安全管理模式在实践中的问题、不足,及时调整管理结构、内容,改进企业安全管理模式运行效果。考核内容大体可以分为三方面:a)考核具体工作岗位的安全性,发现存在的安全隐患,找到安全管理模式的漏洞,以及时弥补;b)对煤化工企业的生产设备进行安全考核;c)对煤化工企业的`生产活动进行安全考核。找到安全管理模式中遗漏的规定项、不足项,进行补充完善。综合考核工作需要参考安全管理体系的相关文件,煤化工企业安全管理模式有详细的安全等级标准可供参考。
3科学评估
现代中国工业化水平越来越高,对安全生产的要求也越来越高。煤化工企业的生产工作危险性很高,对技术要求也高。如果没有科学合理的安全管理模式,危险将会大大提高,所以,安全管理模式的存在极为必要。但是,煤化工企业安全管理模式是一个需要不断完善的安全管理体系,尤其是现代煤化工企业运用安全标准化与职业健康管理体系的整合一体的管理模式,在实践中优势明显高于过去的同时,其存在的问题也需要提高重视程度。要确立常态评估机制,采用科学有效的手段科学评估整合安全管理模式。对企业安全管理模式的科学系统评估是以煤化工企业日常生产为出发点,考察煤化工企业员工技术操作是否规范、是否了解企业安全管理条例等,考察企业生产设备,根据安全管理要求,确认设备是否安全运行,考察企业生产环境是否符合国家对煤化工企业的安全生产要求。
4建议
a)加强员工安全教育,使员工树立安全意识;b)企业加强安全管理的宣传工作;c)加强对员工的安全技能培训。包括向其介绍企业安全管理条例,培养其发现危险、分析问题、解决危险的能力,规范操作;d)企业安全管理条例文件化应加强简洁性、实用性、高效性,避免浮夸风;e)严格贯彻企业安全管理条例,在实践中总结经验,不断更新改进。
5结语
介绍目前中国煤化工企业所采用的安全标准化与职业健康安全管理体系整合的安全管理模式,并采用科学有效的方法对目前中国煤化工企业的职业安全管理模式进行模式、结构上的评估,并根据评估结果提出科学合理建议。煤化工企业如果能够将安全标准化与职业健康安全管理体系有机地整合在一起,贯彻在实践当中,不仅能够提高煤化工企业的安全管理效率,提高安全管理效果,而且能够降低企业安全管理成本。
化工企业安全管理论文8
摘要:安全生产管理是企业管理的主要内容之一,尤其反映在化工企业中。如果在日常生产工作中,没有做好安全生产管理,则其安全生产中暴发出问题的可能性会不断增加,不仅会影响生产,甚至会造成安全事故。随着现代企业生产速度的不断加快,安全生产管理的重要性不断凸显,这造成现代企业设备管理成为了一门的学问,且发展速度非常快。企业在实际的经营过程中,应该根据企业的需要,选择合适的安全生产管理模式,只有这场才能为企业的长期发展,打下一个较好的基础。
关键词:化工企业;安全生产;重要性
1化工企业加强安全管理的重要性
由于化工企业生产的特殊性,在实际的生产过程中,各种安全因素往往非常多,这给企业的安全生产管理提出了非常高的要求。每年,我国化工企业都会发生大小不同的各种安全生产事故,对企业的发展造成了很大的经济损失,甚至会造成因事故致死的案例。
2目前企业生产安全管理中存在的问题
生产过程中安全意识淡薄,不仅企业员工缺乏安全意识,企业领导往往也没有对安全生产有充分的认识。在实际的生产过程中,员工的工作态度往往太过随意,不能有效认清生产过程中的各种危险源,缺乏危患的意识,对各种安全隐患置之不理。企业在安全管理制度的制定还存在很大的缺乏,不能根据企业生产的实际情况,制定科学合理的安全制度,在实际生产过程中,对安全生产缺乏有效的监督,这给安全事故的发生,埋下了深深的隐患。化学企业在进行生产过程中,需要使用到大量的化工设备,其工作状态的好坏,对安全生产有着非常直接的影响,如果没有做好对这些设备的安全管理,就很容易造成其在生产过程中直接出现故障,有爆发安全事故的可能。对突发事件的应急能力较差。化工生产安全事故都属于突发性的事件,这给企业安全事故的应急能力提出了较高的要求。目前,安全应急能力是生产企业所缺乏的,很多企业都缺乏有效的安全应急方案,也没有组织过安全应急演练,这大大降低了安全事故发生时的应急能力。
3加强化工企业生产安全管理的对策
应将以往注重生产结果的生产方式,逐渐改为注重安全生产过程的生产方式,以此来对各项流程进行全面的监控。为了有效提升员工的责任心,应该实行对员工的奖惩制度,并定期对员工的表现进行打分。为了进一步提高生产过程中的安全性,应该完善安全工作制度,和制定标准化的操作流程,并认真监督它们的执行情况。化工企业安全管理意义重大,为了增加相关管理人员的责任心,应该落实相关管理人员的责任,并对他们进行管理责任制,在发生安全问题时,应该追究相关人的责任。为了提高管理人员的管理能力,应该定期对他们进行培训工作,教授安全生产的注意事项,并教授安全管理人员安全管理流程,并注重在培训中提高他们的职业道德素质,以此来提高他们的职业道德,增加他们的工作主动性。对化工企业的生产设备,应该采用预维护的管理模式。预维护设备维护模式在维护制度的制定上也与传统的.维护模式有很大的不同,传统的维护模式是根据设备故障的维修需要,来制定设备维护管理制度的,而设备预维护模式主要强调的是对设备故障的提前防范,需要我们重视对设备运行的监督,在维护制定的制定上,着重强调对设备的日常检查,并做好检查工作记录,从长期的维护工作中去发现故障,发现规律,从而对设备故障进行提前的预判,将故障排除在发生的萌芽阶段。为了提高预维护模式管理的效率,也可以利用信息化的管理手段,针对各种设备做电子维护档案。通过对该种管理模式的应用,可以提前对设备的安全隐患进行排除,避免设备在生产过程中出现故障,这会大大降低因为设备故障造成安全事故的可能性。通过采用ESE管理体系,对整个企业的生产进行全面监督,就可以建立一个包括应急处理、检查、事故预防等的多方面管理模式。同时应该具体落实每一员工的责任,切实提高员工的工作责任心,使得对企业生产每个环节,都可以进行全面的掌控,这可以大大提高生产过程中的安全性。
4结语
化工生产行业是生产危险系数比较高的行业,其安全生产管理工作非常重要。为了有效提高生产中的安全性,降低其生产中的故障率,应该对当前企业安全管理中的缺陷进行认真的分析,并采用针对性解决措施,采用更为科学的安全管理体系,做好对生产设备的安全管理。为了减少事故爆发对企业造成的影响,企业一定要提前制定好各种安全应急措施,并加强实际的安全事故演练,提高事故发生后的应急处理能力。
参考文献
[1]陈兆虎.大型炼化企业设备状态检测与故障诊断网络的建立[J].润滑与密封,20xx,(02):33-34.
化工企业安全管理论文9
摘要:
化工企业的生产环境多是高温、高压,且会有很多易燃、易爆、腐蚀性强的物品,稍有疏忽大意,就会引发安全事故。同时,在生产过程中还会产生一些会对人身体健康造成危害的有毒有害气体。可见,对于化工企业来说,安全管理问题是不可忽视的一大问题,不仅与职工的身体健康、生命安全有紧密关联,还直接影响到企业自身的生存和发展。本文主要探讨和研究了安全文化塑造在化工企业安全管理当中所起到的作用。
关键词:
国内化工企业;安全管理;安全文化;作用
从化工企业生产环境、特性来看,一旦有安全事故发生就会引发一系列连锁反应,扩大危害范围的同时造成更为严重的后果。所以,化工企业应更为注重安全管理问题,将其放在首要位置。如何提升安全管理水平,增强管理的实效性也成为当前阶段化工企业积极探索的一个问题。在这个过程中,积极的安全文化发挥着不可忽视的作用,下面对此做进一步论述。
一、当前阶段我国化工行业在安全管理方面的现状简析
相较于其他行业,化工企业在生产运作方式上存在很多不安全因素,工作具有很大的危险性,会给员工带来一定职业危害。所以,化工企业在深知自身行业特点的情况下一直在积极探索有效的安全管理模式,引进了很多先进的安全管理方法和技术,如OHSMS—职业健康安全管理体系与HSE—健康、安全、环境管理体系等,并在吸收国外先进管理理念、技术、方法的基础上结合企业自身安全生产实践创建了新的安全管理模式,如扬子石化的“0457”、宝山钢铁厂的“FPBTC”等[1]。但从我国化工企业不断有安全事故发生的实际情况来看,大多数国内化工企业仍然没有形成带有自己特色,与自身企业实际生产情况相适应的安全管理模式,只是简单地复制和模仿国外化工企业。事实上,安全管理模式可以看作是企业安全文化的一种表现形式,体现了企业安全管理过程中安全文化不断向着经验化和理性化方向发展、优化的过程。为此,化工企业在开展安全管理工作时必须将自身企业特点考虑在内,将安全文化与安全管理模式相互间积极的影响作用充分发挥出来。
二、安全文化塑造在国内化工企业安全管理当中所起到的作用
靠人监督管理属于一种有形管理方式,通过发挥安全文化的作用进行管理属于一种无形的管理方式。对于化工企业来说,安全问题每时每刻、无处不在的萦绕在每个人身边,贯穿于整个安全管理过程当中。通过安全文化可以创建一种精神、氛围,通过心理感应对安全生产过程中人与人相互之间关系产生影响作用,进而在无形之中对员工起到引导和感化的作用,将安全生产转化为员工的一种内在需求,使其自觉端正工作态度,养成良好的行为习惯,充分发挥出员工在安全管理中的主观能动作用。下面分别从以下几个方面就安全文化塑造在安全管理中起到的影响作用做具体分析:
1、安全管理理念方面
安全文化是对化工企业安全生产精神的一种集中体现形式,在企业安全生产与发展间扮演着内在价值体系的重要角色,同时,从安全文化的核心来看,安全理念在企业构建安全文化时,可以对企业管理者和领导层起到一定引导作用,引导其树立起正确的安全观念,并使其责任意识与杜绝违章的意识得到强化。这样就会在一定程度上促使企业管理者对安全管理理念进行更新,同时,安全理念的宣传与贯彻也必将会促使员工的安全生产价值观得到积极引导,认识到哪些行为是安全的,哪些行为是不安全的,逐渐形成自我约束和管理的.安全责任意识。
2、安全管理行为方面
一方面,安全理念同员工安全行为存在紧密关联,互为表里,在化工企业日常安全生产活动全过程中可将二者看作统一的整体[2]。通过安全文化的构建能够激发和带动企业管理者与员工自觉主动地在生产实践和安全管理工作中融入安全理念,一改以往那种单一依靠人和制度这类他律性规范对人进行约束和管理的方式,而是在此基础上融合了自律性约束,使企业员工自觉地把安全理念转化成安全生产行为,对不利于安全生产的行为主动自觉地进行抵制,使得管理者管理行为与员工安全生产行为得到进一步强化与巩固,使安全管理工作取得更为显著的效果。另一方面,企业安全文化是企业在进行生产活动时形成的,同时还得到了所有员工的认可,相当于企业思维方式、团队意识、行为规范与价值观念的总和,会影响员工们的组织行为与个体心理,严格预防职工逆反和侥幸等思想的存在。同时,安全文化可以将安全规范当成支配员工行为的标准,使员工在思想上产生认同,持有合作与肯定的态度,在心理上产生服从,减小了个人不安全行为的概率,变侥幸安全为必然安全。
3、安全管理决策方面
假如企业中能够构建起一个良好的安全文化气氛,那么参与生产活动的人员将会不断受到感染。由于企业决策行为拥有社会群体特点,所以,企业决策会受到社会群体影响,进而企业安全文化也会影响到企业的决策行为。因为企业安全文化属于组织的价值观体系,应用它的价值观来引导、熏陶以及感染政策决策者,让他们能够根据组织的行为准则与价值观做出正确决策,所以当企业对安全文化比较重视时,此种价值观会对企业发展造成直接影响。
4、安全管理效能方面
想要使安全管理的效能得到充分发挥,就需要获得安全管理系统当中的主体以及客体的支持,其中主要的决定因素就是这个管理系统当中的人,不但包括被管理者,还包括管理者,他们具有的安全文化素质会对管理机制的运行造成直接影响,同时还会对员工们的适应能力造成影响。企业安全管理模式主要建立在企业安全文化之上,假如企业安全文化缺失,那么企业管理模式就无法顺利实行。安全管理模式应该同企业文化特点进行融合,进而使企业管理模式可以在企业文化的促进下变得更加完善。
三、结束语
化工企业生产当中存在很多危险源,且生产工艺和生产条件较为复杂和苛刻、生产过程具有很强的连续性,所以,安全管理问题是化工企业不可忽视的重点问题。在安全管理工作实际开展当中应充分认识到安全文化在安全管理理念、行为、决策、效能等方面的积极作用。
参考文献:
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[2]崔克林、浅谈石化企业安全文化建设在安全管理中的作用[J]、安全、健康和环境,20xx,12(9):54-56
化工企业安全管理论文10
摘要:随着我国经济的发展,我国的工业产业有了快速的发展。其中化工企业作为第二产业之中的支柱产业,其危险系数不容忽视。化工企业在人们的吃穿住行等生活行为过程中都扮演着重要的角色。化工企业中的主要原料是化学用品,如使用或者保存不当会发生爆炸等危险,对工人和周围居民存在安全隐患。对此情况,有关部门必须予以重视,本文将对化工企业中的危险化学用品的管理进行研究并提出相关建议。
关键词:化工企业;危险用品;监督管理;规章制度
危险化学用品在化工企业中普遍存在,而化工企业对人们生活有很大的影响。我们只能通过加强对危化品的管理来减小化工企业对人们的威胁。危化品由于其特殊的化学性质,易与某些物质发生化学反应,且化工企业内化工材料众多,其发生的反应也会因为材料的数量多而增大。我们必须严格控制好危化品的保存与操作过程,完善相关的规章制度,为危化品的使用建立一个严格的制约体系。我们要从危化品的运输、储存、使用等多个角度出发,建立健全危化品的管理规章制度,提高化工企业的安全系数。
1危化品安全管理的重要性
危化品顾名思义就是危险的化学性用品。在化工企业中包括化学材料、制剂等。它们本身大都含有易燃、易爆、易腐蚀等化学特性,因此在存放和使用过程中都要加以重视。有的危化品不能够放到阳光直晒的地方,如果存放不注意易发生爆炸等事故。不仅会造成设备的损害、工厂的破坏,严重时还会影响人们的生命安全。在危化品的使用过程中,应该严格按照使用规范进行使用。其次,除了上述两点后,在危化品的运输过程中,也应该注意其运输条件能够保证危化品的安全。
2完善危化品的安全管理
在过去对危化品的管理过程中,有关管理人员的管理方式比较落后,没有认识到危化品的危险程度,对危化品的管理采取粗放的态度,造成了很大的安全隐患。在此后的管理过程中,有关人员必须认识到管理危化品的重要性,对危化品进行精细的管理。并与先进的科学技术相结合,积极运用先进科技的产物,实现对危化品的实时监控、自动监控。有效的提高管理危化品工作的效率。在企业内部的关键位置安装自动监控,实时监控关键位置的情况,如发生以外情况能够进行自动报警,能够及时的通知相关工作人员,使工作人员能够在第一时间内采取有效的措施控制灾害。其次,在对危化品的管理工作上,还有以下几个方面:
2.1替换危险化学材料
虽然危化品在人们的生活中扮演着重要的角色,但也并不是无可替代的。在一些特定的情况下,我们可以用作用效果类似的材料来代替危化品。这种材料既能够满足企业的使用要求,还具有无毒、不易爆的性质。这种方法能够减少危化品对人们生命安全的威胁。
2.2隔离危化品
这里所说的隔离是在不可避免的使用危化品过程中,尽可能的`隔离操作人员与危化品之间的距离。如此一来,就算危化品在使用过程中发生以外,采用这种方法也能有效的减少操作员的危险。在这个过程中,操作员还应该注重自身的安全保护措施。
3完善危化品安全管理规章制度
完善危化品的管理制度,既要落实企业内部区域责任制,也要完善危化品的存放使用规章制度。在企业中采用责任负责制能够在很大程度上规范工厂内的管理,细化各个岗位各个区域的安全情况,要让每个负责人都认识到自己分内的责任,从而重视起对危化品的管理工作。如发生意外情况应该追究责任人的责任。在危化品使用之前,要对有危险存在的因素进行检查与治理,排除安全隐患,在危化品的使用过程中应该严格按照相关法律规定,并监督其过程,减少事故的产生。
4注重对危化品安全意识的宣传
要确保危化品的使用过程中不出现意外,除了要按照相关规定进行操作外,最基本的还是操作员的素质。操作员既要有高超的操作技术和工作经验,还要有一定的安全意识。当在危化品使用过程中,操作员可以凭借自己的安全意识做出最正确的判断,从而采取有效的措施处理意外事故,从最大程度上减少意外事故对人员、对工厂、对设备的影响。从事与危化品有关的工作,相关化工企业首先要对负责人进行培训与考核。作为负责人,有义务处理自己所负责区域内的意外情况,并在意外发生时具有临危不乱的品质,和指导人员进行救助的组织能力。对负责人的培养不仅仅要培养其组织能力,更重要的是培养其对危化品的安全意识。负责人要全面了解危化品的化学性质,熟知其注意要点,在危害来临时能够采取正确的措施制止灾害进一步蔓延。在培训结束后,化工企业要对负责人进行知识考核和林场应变能力,表现合格才能够予以录用,优先录用表现优秀的负责人。正如负责人的培训一样,员工的培训方式也一样。首先先要了解各危化品的性质与注意事项,然后在熟悉危化品的操作流程与注意事项,最终通过考核后方可进入工厂工作。
5结语
危化品对人们的生活有广泛的影响,但其使用方式必须加以规范。要对化工企业中危险的化学用品提出相应的管理措施,划分区域安全负责人,定期进行检查,排除安全隐患,保证人民安全。同时要对企业内部的员工进行培训,提高其对化学用品的认知度,不犯知识性的错误。另外,最主要的是要对化工品的应用过程进行监督,确保化学用品不会在操作过程中发生事故。
参考文献:
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化工企业安全管理论文11
摘要:随着化工技术的快速发展以及工业结构的不断完善,而且化工企业已经逐渐成为工业体系重要的组成部分。当前中小化工企业数量众多、分布范围广泛,并且由于化工行业危险系数高、火灾与爆炸事故发生频繁,其安全管理以及安全生产逐渐受到社会公众的广泛重视。
关键词:中小型化工企业;安全管理;突出问题;有效措施
1中小型化工企业安全管理中存在的突出问题
1.1生产设备安全系数差,企业安全管理落后
不能否认,技术水平差、生产设备落后、规模较小的中小企业在化工工业体系中占有非常大的比例,由于经济投入受到资金规模、企业效益和技术实力的限制,大多数中小型化工企业生产装备水平非常落后,设备的安全系数较低,多数中小型化工企业只要在保证正常生产条件下能够创造经济效益,一般不会考虑安全生产、设备更新换代的问题,甚至一些家庭作坊式的化工生产流程根本谈不上安全管理和设备维护,企业职工也大多为专业知识水平低、流动性高的人员,设备的安全管理、工作人员的安全防护和安全培训、生产流程的安全监督与标准的安全生产规范相差甚远,其安全隐患非常大,在易燃、易爆化工生产材料不规范操作或者存在失误的情况下,极易发生火灾、化学物质泄漏、人员中毒、爆炸等安全事故。
1.2安全管理体系不规范,安全隐患较多
安全管理是化工企业生产体系的重要一部分,需要一定的经济投入,中小企业基于生产成本和短期经济利益的考虑往往不重视安全生产检查以及建立完善的安全管理体系,其突出问题主要体现在:企业没有规范的安全生产和安全管理技术标准、设备维护以及设备升级达不到安全管理标准的要求、不重视安全隐患的排查以及整改、安全培训和安全事故预防体系建设不到位、安全监督体系缺失等。化工企业的安全生产责任制度、规范的.安全生产管理体系以及全面有效的安全防范和监督是化工企业实施安全管理建设的基本要素,由于安全管理机制的缺失以及安全管理体系的不完善,给中小型化工企业的正常生产和稳定生产带来巨大的安全隐患。
1.3安全监督缺失,安全事故预防效果差
中小型化工企业专业的技术人员和安全管理人员数量一般较少,对化工产品生产过程中专业的安全管理知识相对缺乏,企业也往往不会重视在安全监督和安全事故预防建设中的经济投入,即使对于最简单、最基本的安全监督管理部门也往往处于不健全或者空白的状态,再加上生产设备的安全系数较低、设备隐患排除和整改措施不到位、安全生产的技术工艺比较落后等因素使中小型化工企业安全管理效果大打折扣。安全事故是中小型化工企业经营和发展基本风险因素之一,安全管理监督和安全事故预防不达标直接说明了中小型化工企业风险意识差,企业管理者在安全管理经济投入较少的条件下往往存有侥幸的心理,这对于化工企业的长久发展是极其危险的。
2加强中小型化工企业安全管理的有效措施
2.1明确企业安全管理目标与技术标准,建立安全责任体系
安全管理目标是企业建立安全管理体系的基本依据,中小型化工企业要建立安全管理目标以及出台完善的安全技术标准,并通过不断细化目标、依据技术标准落实安全生产、与生产环节相结合、广泛宣传、建立安全责任辅助执行体系来具体操作。首先,企业安全管理目标要结合企业具体的生产情况和生产环节逐渐细化和层次化,落实到各个生产部门、各个生产线和生产小组。其次,由于中小型化工企业的技术人员和专业管理人员数量较少,企业必须通过广泛宣传提升工作人员的安全管理意识,推进安全管理目标的具体实施与全员参与;最后企业要建立与安全管理目标相协调的责任体系,通过提升安全责任人的安全生产和安全管理意识来提高企业职工的安全责任意识,逐层落实安全管理措施。
2.2强化企业的安全管理体系,推行标准的安全作业
中小型化工企业的安全管理体系包括安全教育与安全培训制度、安全管理的责任体系、安全管理的技术标准、安全管理的生产体系、隐患排查与整改制度、安全监督和安全预防体系、事故处理措施等。强化企业的安全管理体系首先要重视安全管理制度的规范性,标准的安全管理制度是推进安全管理措施的前提;其次,企业要重视车间的安全管理,包括设备的故障排查、人员的安全防护、标准化的安全作业程序、定期的安全教育和安全会议等。尤其是推行标准化的安全作业是排除失误、降低风险、加强控制的有效措施。最后企业要加强安全管理的持续性,把安全管理作为保障经济效益、减低经营风险的长效措施和生产机制来抓,而不是短期的应付行为。
2.3重视安全隐患排查,加强安全风险管理
中小型化工企业中存放有大量的化工原料和化工产品,而管理不规范、安全隐患排查不到位、化工原料安全检验不规范等问题是中小型化工企业安全管理中的突出问题,因此重视安全隐患排查、加强安全风险管理、制定事故应急预案、完善安全检验环节、落实安全作业审批和危险源管理制度是加强中小型化工企业安全管理保障的重要措施。例如:企业要针对重点设备、化工原料、化工产品建立安全排查和定期检验的常态化制度,发现问题及时消除、及时解决,将各种安全风险因素降到最低。
参考文献:
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[2]陶建礼.试论化工企业安全管理工作现状和创新[J].化工管理,20xx,10:53.
化工企业安全管理论文12
摘要:随着我国化工生产手段、规模、产品的不断发展,安全生产管理问题已成为各化工企业面临的首要问题,化工行业的管理人员也面临着巨大的压力与挑战,因为化工生产从原料的采购到生产、销售等各个环节,都离不开与高温高压、易燃易爆、有毒腐蚀等危险的化学产品打交道,是个危险性很高的生产行业,稍有不慎都会造成安全事故,威胁到企业内部的工作以及生产环境的工作,如果处理不得当,还会酿成重大事故,后果不堪设想。所以,要对化工企业的安全管理提出全新的要求和标准,找出存在的缺陷,进行创新,显而易见,提升化工企业安全管理能力势在必行。
关键词:化工企业管理;安全管理;现状;创新
1化工企业安全管理的现状
1.1生产人员的不安全行为从企业生产事故管理统计分析发现,大多数的生产安全事故都是由于人的不安全因素引起的,比如说:有章不遵、违规操作、野蛮操作、上班期间精神不集中、脱岗、离岗、串岗,对设备随意拆卸、维修,岗位与岗位间沟通不及时,管理人员违章指挥等等,这些都是发生安全生产事故的隐形杀手,尤其是面对化工这么危险的行业,就连物料的装卸这一小的`环节也不能忽视。
1.2安全管理制度不完善对于化工型企业,必须认真贯彻落实《安全生产法》及国家的一切安全生产法律、法规,而且要建立、健全企业的安全生产管理制度,落实安全生产责任制,因为制度是管理的依据,各企业要根据自己企业的需要编制出适合自己的制度,订立安全生产责任制,并把这些制度分班、分组落实下去,签订安全生产责任状,让每人肩上有担子,每人头上有责任,每人手中有指标,而且要做到不买人情帐,制度大于人情,制度大于天!
1.3生产设备的不安全因素随着化工产品结构的不断更新换代,很多的化工企业的生产设备设施跟不上时代发展的需要,无法满足现代的化工生产需求。但有些化工企业尤其是那些中、小型企业因为资金链紧张,无法及时购置与现代生产现状相匹配的生产设备设施,有的企业对陈旧的老设备舍不得淘汰,即使购置了新设备,老设备也仍然不会下马,这样生产设备老化的现象不仅不利于企业提高生产效率,更是生产过程中不安全因素的导火索。还有一种情况是,有些企业虽然花钱购置了现代化的生产设备,但却对新设备的调试及使用不够重视,没有对操作工做好充分的技能及安全方面的培训,因为对新机器的不了解而造成的安全事故也屡见不鲜。
1.4缺乏安全监督有一些化工企业各项规章、制度都十分的完善,但执行力度不到位,所有的制度都形同虚设,所以有制度就必须有监督、有考核,这样才能让制度掷地有声,让生产工作人员提高警惕,在工作中不走捷径,按章办事,让制度在科学合理的安全生产考核系统中取得有效成果。
2化工企业安全管理创新策略分析
2.1防范为主,注重结果所有的事故都是可以预防的,所有的隐患都是可以排除的,所以安全管理必须做到“防范为主”,只有全方位、全天候、全过程、全员都加强了安全防范意识,即使出现了危险,也能化险为夷,避免安全生产事故的发生。防范的另一种方法是设立专门的安全管理部门与安全检查人员,他们的任务是监督、检查公司所制定的各项安全规章制度、操作规程在生产过程中的实施情况,及时纠正、规范和制约员工违章操作行为,在检查中如果发现安全隐患必须做到发现一个、整改一个、考核一次,让所有的隐患都无处遁形。
2.2以人为本,加强培训企业的安全培训要从高层到基层工作人员,一层一层的进行,一步也不能放松,必须让企业的主要负责人提高安全意识,牢固树立依法经营的思想,让高、中层干部既具备专业知识,又有实践经验,更是安全生产的主要责任人,让基层员工将安全管理制度渗透到每一个工作的细节当中,这样的培训不是走过场,不能应付了事,必须严格执行,只有这样才能提升化工企业安全管理工作的质量。不论是安全培训教育还是生产管理制度一定要树立以人为本的生产观念,这样才能发挥出员工的主动性和创造性,进而影响员工的行为和思想,让他们把安全管理的工作理念放在心中。
2.3科学管理,防止形式化建立、健全、完善安全规章制度,是实现安全生产的前提。要树立科学的安全管理思想,不能走极端,不能靠运气,虽然绝对的安全是不可能的,但要相信只要科学的防范,严格的执行安全管理措施和安全技术措施是可以将事故发生的概率降到最低的,但往往有的企业却将这所有的制度及措施都流于形式,他们只讲安全不做安全,每个员工的头脑中或许都有“安全”两个字,但“三违”现象依然存在,事故的发生率居高不下,为什么呢?这就是他们只是把安全当做一种口号,所以在我们化工企业中,必须杜绝这种形式主义,因为形式主义不但消耗了员工的精力,还在潜意识里麻痹着大家的思想,是一种负能量的东西,对安全工作的开展十分的不利。
3结束语
化工企业是我国经济发展过程中的支柱产业,而这个高参数、高风险的产业,只有加大安全管理力度,建立完善的安全管理体系,树立以人为本的管理理念,才能有效的做好化工企业的安全管理,实现企业安全生产。
参考文献:
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化工企业安全管理论文13
摘要:本文以实际工作经验为基础,首先分析了化工企业对危险化学品的安全管理过程中普遍存在的问题,并有针对性的提出了重点控制策略,希望能够为同行业人员有所借鉴!
关键词:化工企业;危险化学品;隐患;安全;控制策略
危险化学品具有高温高压、易燃易爆、剧毒等特点,其生产、运输、存储、使用和废弃的操作难度大、过程复杂,稍有不慎就会酿成事故,对人和环境构成严重的安全威胁。20xx年,天津“8.12”危险化学品爆炸事故,所造成巨大的人员伤亡与财产损失,给我们敲响了危险化学品管理的警钟,提醒着相关人员在思想上,需要时刻重视对危险化学品的管理,提高防范意识,保障人民群众及国家的生命财产安全。为此,本文以多年的化工产品安全管理经验为基础,对危险化学品的运输、存储、使用和废弃四个阶段的操作展开探讨,希望能够为同行业人员有所借鉴!
1危险化学品管理过程中普遍存在的问题
1.1运输过程的安全隐患
在危险化学品的运输过程中,很多运输企业的管理制度不健全,管理人员的数量偏少,安全管理工作不到位,思想意识淡薄。在基础设施方面,资金投入不足或存有严重的质量问题,例如:槽罐车没有专用的停车库及消防设备、运输车辆或包装容器未经检验、擅自改装车辆和容器等。而对于危险化学品运输车辆驾驶员,由于缺乏足够的安全教育可,不按照操作规程和应急预案执行的显现也较为普遍。
1.2储存过程的安全隐患
很多化工企业在对危化品仓库选址及库区布置时,没有考虑到消防安全的要求,仓储设施简陋或布局严重缺乏合理性,而对于消防设备或器材,则超过检验期限或几近瘫痪,形同虚设,一旦发生火灾,根本无法起到消防作用,抢救困难。一部分化工企业,不按照规范要求存储危化品量,超过其自身可以承担的危险范围,给安全储存埋下隐患。而在危化品的储存管理过程中,一些仓库保管人员缺乏一定的专业知识或责任心,随意堆放、乱放危险化学品,搬运时,违反安全操作规程,没有轻装轻卸或在库内改装易燃易爆气体或液体等。
1.3使用过程的安全隐患
在危险化学品的使用过程中,涉及到的领域较广,如果不对其安全使用加以重视,也可能会发生严重的安全事故。究其原因可以概括为以下几点:(1)危化品的使用单位缺乏严格的规章管理制度,安全责任不明;(2)使用单位没有严格的危化品监督机制及操作规程,或落实不严;(3)操作人员没有对危化品的安全生产足够重视;(4)事故应急的处理能力薄弱。
1.4废弃过程的安全隐患
危化品的处置,是生产、运输、存储、使用安全的延伸,也是对危化品安全管理的一个重要环节,对于已使用并做废弃处理的危化品,如果处理不当,将会导致重大的'安全事故。目前,国家对废弃危化品的处置已经有了严格的规定,但部分企业却在经济利益的驱使下,随意堆放或排放废弃危化品,加之当地执法单位的不作为,其结果将对周围居民和生态环境造成恶劣的影响。
2危险化学品安全管理的重点控制策略
2.1建立并建全完整的规章管理制度
化工企业要根据自身经营的特点,并结合原化工部的《化工企业安全管理规定》和《安全生产禁令》规定,建立和建全适用于本企业的危化品安全管理制度,加强对危化品的安全运输、存储、使用和废弃环节的管理,确保每个环节的作业都有章可循、有据可查,约束并规范员工的各种操作行为。在制度的落实上,要狠抓管理,尤其在对设备进行技术改造或安装维护过程中,涉及到人员的登高、入罐,操作程序的吊装、动火等特殊作业前,要保证有方案、有计划、有安全保障措施,并严格执行特殊作业的审批制度。在作业过程中,要指派专人监控其作业行为及质量控制,确保防范措施落实到位且不留任何后患,保证危险化学品的安全管理制度切实贯穿于实际工作中,避免形成一纸空文。
2.2排除安全隐患、保障运输安全
化工企业应定期对危险化学品运输车辆及包装容器的状况进行检查,排除事故隐患。运输车辆的危险化学品标识应清晰,车况要稳定,达到报废条件的要坚决予以报废处理。对于运输剧毒、易燃易爆等高危化学品的车辆,要安装GPRS等定位系统或行车记录仪,并指派专人通过企业内部的信息平台,实时监控车辆的运行情况,防止运输车辆偏离规定路线或超速行驶;由于危化品均具有各自特性的危险源,所以,其承装的包装容器须由专业的生产企业,根据危化品的特性特殊制造生产,并经由特种设备质量检验检测部门检验合格后,方可投入使用。而对于不同特性的危化品,当其灭火方式、性质相抵触时,绝不可采用同一运输车辆运输。化工企业应全面掌控危化品运输过程中的道路及沿途环境状况。当运输车辆需经过人员或车辆密集场所时,要慎选行车的时间,防止道路拥堵;当运输的危化品可能与特殊的环境产生作用时,须重新选择运输条件或改变运输线路;高温天气运输危化品时,要防止长时间暴晒,或采取必要的降温隔热措施。此外,运输车辆的驾驶人员要熟悉并严格按照预定行车路线形式,突遇状况时,要及时向企业监控人员汇报。
2.3危化品储存的安全管理
危化品的储存仓库,要建立在常年主流风向的下风侧,而对于大型的危化品储存仓库,还必须要设置于城市郊区。仓库内不可设置人员宿舍或办公地点,其外部与其它建筑的防火距离,内部的地面、门窗、屋顶等,要根据危化品的性质,并满足相关规定的要求建构。对于老旧的仓库,要加大对其设施改造的资金投入,并指派专人定期对安全设施或消防设备、器材等进行检验、更新,保证设施、设备或器材的完好有效性。危化品的日常使用和储存,要设立专人管理制度,其管理人员要具有一定的化学基本知识,而对于有特殊资格要求的,须在管理人员取得相应证书并经企业考核且合格后方可上岗。针对危化品在存储过程中可能发生的问题,要有预见性并制定严格奖罚制度,明确管理人员的责任。在入库或出库危化品前,须对其包装或数量等进行检查和登记,性质相抵触的危化品,要分门别类存放,避免由于操作人员的失误,造成严重的后果。剧毒化学品要由双人收发和管理,并在专用仓库内单独存放,出库使用时,要严格执行审批制度。
2.4危化品使用的安全管理
危险化学品在使用过程中,要严格按照企业管理制度操作,当日的出库量要当日用完,否则要及时入库储存。危化品的使用者,要具有一定的安全意识、熟练的操作技能、较强的专业知识以及应变能力。同时,在操作人员进行作业时,要对其操作方法进行监督,防止其违章作业。当发现其操作不当,或存有影响危化品安全的行为时,要当场予以制止并纠正,将事故隐患及时消除。
2.5废弃危化品的安全管理
对废弃危化品的安全管理主要从两个方面着手:其一是对废弃危化品存放位置的管理。化工企业要根据危化品的特定属性,结合国家的相关政策,建立废弃危化品的存放地点,制定存放管理办法和应急防范措施,决不可随意乱放、排放,以防对周围环境和居民构成危害;其二是要建立废弃危化品的处置设施。化工企业应建立废弃危化品处置的专门设施和机构,强化对废弃危化品安全处置的宣传工作,规范废品处置制度,杜绝危险废弃物的无序流动,加强监管,防治其对周围环境和人员造成危害。此外,化工企业应定期开展对仓库危化品的装卸、搬运和保管等有关工作人员的作业安全、技术培训,培训内容要有针对性,并例举国内外同行业以往的化工安全事故案例,分析其中危险源诱发点、事故原因及预防措施,从中吸取教训,促使相关人员能够在思想上树立起安全第一的认识,了解并掌握储存、使用的危化品的特性、危害性及操作要领,确保其能够在日常的工作中,严格按照企业规章制度操作。
结语
在化工行业,对危险化学品的安全管理是一项技术复查、防范要求高的系统性工程,其运输、储存、使用及废弃过程中的每一个环节出现纰漏,都将导致严重的后果。所以,作为一名化工企业从业人员,要时刻保持安全防范的意识,总结过往经验教训,创新安全管理方式,从危化品的管理使用、操作人员的操作方法和预防等双管齐下,才能保证化工企业能够安全、稳定且可持续的发展。
参考文献
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化工企业安全管理论文14
引言
石油化工企业危险作业的安全性要求极高,在作业过程中,不仅要确保大型作业设备的安全运行,还要确保石油原材料的利用率最大化,确保石油化工企业作业的安全性与人们的生命财产安全息息相关。
在新时期的发展背景下,结合先进的安全监护技术对作业全过程进行全方位地监护十分必要,结合安全监护工作中存在的问题进行改进具有重要的现实意义。
1 石油化工企业危险作业安全监护工作概述
石油是一种重要的能源物质,在促进经济发展和社会进步过程中发挥着极其重要的作用。近些年来,全球工业化速度逐步提升,对石油能源的需求量也在显着增加,石油供求矛盾日益突出。石油化工企业作业的危险性往往较高,确保石油化工企业危险作业的安全性不仅有利于确保人们的生命财产安全,还有利于提升石油化工企业的经济效益,对于促进石油化工企业的可持续发展十分重要。安全监护工作是石油化工企业管理工作的重要组成部分,是降低企业运行风险、提升企业效益的重要环节。石油化工企业的安全监护人员必须结合作业的全过程进行深入分析,对危险性作业的全过程进行系统化、规范化、科学化、定量化的管理和监护,及时发现可能存在的各种安全隐患,采取完善的安全监护措施,确保作业过程的安全性,从而促进我国石油化工企业稳定发展。
2 石油化工企业危险作业过程中常见的安全隐患
石油化工企业的作业环境较为复杂多变,使用的大型作业设备数量较多,作业周期相对较长,作业危险系数相对较高。目前,我国石油化工企业作业过程中依旧存在各种安全隐患,安全事故时有发生,给人们的生命财产安全带来了极大的威胁。石油化工企业作业过程中的安全隐患很多,只有对作业中的各种安全隐患进行分析,对作业过程进行全方位、科学化的监护和管理,才能有效降低安全事故的发生率,确保各项作业顺利进行。
3 新形势下石油化工企业危险作业的安全监护工作探析
3.1 强化安全监护意识
目前,我国石油化工企业管理人员的安全监护意识相对较差,不符合新时期的安全管理要求。一方面,石油化工企业的.安全管理人员虽然意识到了危险作业过程中可能存在的安全隐患,但安全监护的主动意识和创新意识并不强,这是石油化工企业安全管理工作质量较差的主要原因之一;另一方面,石油化工企业的安全监护工作较为复杂,工作量极大,安全监护工作的资金投入量也相对较大,在经济发展新常态的背景下,石油化工企业的管理人员往往只注重短期利益,没有意识到完善的安全监护工作对于企业可持续性发展的重要意义,在新时期的发展背景下,结合实践经验不断完善企业的安全监护体系十分必要。
想要确保石油化工企业的可持续性发展,必须首先强化企业安全管理人员的安全监护主动意识。一方面,石油化工企业管理人员应该强化系统化管理意识,结合实践管理经验,深入分析安全隐患的发生原因,从而有针对性地完善安全监护体系;另一方面,石油化工企业安全作业的全过程中都有可能发生各种安全事故,因此,只有对作业全过程进行全方位地监护管理,才能达到安全监护的目的,因此,必须强化安全监护人员的系统化管理意识,从而确保石油化工企业危险作业的相对安全性,有效降低安全事故的发生率。
3.2 完善安全监护制度
构建完善的安全监护制度是确保石油化工企业安全监护质量的重要环节之一,目前,我国石油化工企业危险作业过程中各种安全事故时有发生的一个很重要的原因就是没有建立完善的安全监护管理制度。一方面,石油化工企业作业过程中往往需要大型设备的应用,只有确保大型设备长期正常稳定地运行,才能有效降低安全事故的发生率。但目前我国部分石油化工企业并没有建立完善的日常监护登记制度,大型设备日常监护管理措施的执行力度较差,大型设备的日常监护管理信息完整性极差;另一方面,石油化工企业危险作业过程中的安全隐患较多,只有建立完善的日常监护制度,将安全监护工作深入到危险作业的各个环节和全过程中,才能有效避免安全监护漏洞的存在,没有建立全方位、全过程的安全监护制度体系是我国石油化工企业作业安全监护中存在的主要问题之一。
想要确保石油化工企业危险作业的安全性,必须建立完善的安全监护制度。其一,在新时期的发展背景下,技术逐渐成为经济发展的主要驱动因素之一,因此,必须创新石油化工企业的安全监护工作人员选拔制度,加强安全监护工作人才储备,只有组建高素质的安全监护管理团队,掌握扎实的安全监护技术,才能有效降低石油化工企业安全事故的发生率;其二,必须建立完善的日常监护制度。一方面,要建立完善的大型设备日常监护制度和责任信息登记制度,安全监护人员应该注重日常监护工作,定期对作业设备进行安全监护,及时发现并排除各种安全隐患。以日常监护为主、事后处理为辅的安全监护制度才能符合新时期的安全监护工作需求。另一方面,要建立有效的安全监护责任分配制度。只有各安全监护管理人员都明确自己的责任分配,才能确保各项安全监护措施落实到位。
4 结束语
石油化工企业危险作业过程中极易发生各种安全事故,给人们的生命财产安全带来了巨大的威胁,不仅不利于与石油化工企业的正常运行,还可能造成巨大的人力、财力浪费。因此,采用先进的安全监护措施,及时发现危险作业过程中存在的各种问题,结合实践安全管理工作不断改进安全监护措施,才能符合新形势下的发展要求,确保各项危险作业安全、顺利地完成。
参考文献:
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化工企业安全管理论文15
摘要:结合当前化工企业的发展情况,在分析化工企业技术管理与安全生产关系的基础上,从多角度探讨了化工企业技术管理与安全生产中的问题,结合实践经验,提出加强化工企业技术管理和安全生产措施,希望对于今后的化工企业发展具有一定帮助。
关键词:化工企业;生产技术管理;安全生产;解决对策
当前,化工企业的生产直接影响每个人的生活,化工产品在日常生活中随处可见。随着化工企业生产规模的不断扩大,人们越来越关注化工企业生产中的安全问题。化工安全生产存在生产的每一个环节中,应该从技术和管理的角度来分析化工企业技术管理与安全生产之间的相互关系,并结合实际分析所存在的问题,并突出解决措施,从而更好保证化工生产的安全性[1,2]。化工企业技术管理与安全生产间的关系:第一,具体的化工产品生产中,任何环节都不能脱离化工生产技术管理工作。撇开技术来谈化工生产是不现实的,但实际生产中不可避免存在诸多问题。为了进一步控制对社会的不好影响,应充分重视生产中的安全相关问题,重视化工生产安全管理工作。由此可见,化工安全生产和化工企业技术管理具有紧密联系。第二,在化工企业生产管理中,应该贯彻科学发展观的`要求,满足化工产品的安全生产需求,通过应用正确的技术管理,有效地降低存在的化工产品安全性的问题,促进化工产品的安全生产。大量具有易燃易爆、腐蚀性的药品在化工生产中出现,再加上高温、高压等工况的存在,很多药品存在较大的安全隐患问题[3]。为了进一步保障人们的人身安全,应该充分发挥化工生产技术管理的作用,重视化工生产的安全管理工作。所以,技术管理对于控制和降低安全问题非常重要。
1化工企业技术管理与安全生产中存在的问题
第一,安全管理制度没有有效贯彻落实。大量药品存在于化工产品中,具体的生产环节中,应该严格遵照相关部门的安全规定进行处理操作。根据相应大部分化工企业的实际情况,大部分没有落实国家的政策规定以及规章制度,经常会造成很多问题出现,导致违法事件的发生。比如,由于工作人员疏忽大意,造成未经允许的外来人员进入,他们不具备化工生产的专业知识,容易造成安全事故的发生。可以通过设置合理的奖惩模式,全方面落实好各项规章制度,不能仅仅将其作为摆设而不赋予其约束力。第二,部分工作人员综合素质能力较低。为了保障化工生产安全,则应该重视努力提升工作人员的专业素养,避免由于工作人员的操作不规范而造成不必要的损失。部分企业并不重视工作人员的素质培养,不重视培训工作,再加上工作人员没有足够的实践经验,容易造成操作中各种问题出现,不能全面正确使用各项设备,对于出现问题的设备,也就随易修理,容易造成安全事故。第三,操作方面存在问题。在具体的生产过程中,涉及到非常复杂的步骤,原料也种类繁多,具有较高的危险系数。这就要求工作人员在操作中应该具备小心谨慎的态度,避免因为自身的失误而造成不必要损失。当前,大部分事故都是由于工作人员疏忽所致[4]。这就要求企业应该重视工作人员的安全意识、知识能力以及责任心方面的培养,对于化工生产的安全问题严加重视,降低事故发生概率。第四,安全意识方面存在问题。大部分化工企业的工作人员都有着安全意识方面的问题,难以具备较高的责任心,并重视细节问题。仅仅简单化处理问题,并不从根本上追本溯源,经过一段时间的影响,又会导致更加严重问题的产生。究其原因,主要包括:一是,化工生产中,并没实现员工考评与安全制度相互结合;二是,监督工作人员环节的缺失。应重视合理将安全管理部门设置在化工企业中,开展必要的监督工作,通过安全培训活动来加强安全意识的提升,了解学习紧急避免的常识。第五,违规操作以及设备原因。工作人员在操作过程中,由于失误会造成事故产生,考虑到大部分涉及到都是化学药品,具有较强的危险性。因此,在应用过程中,一定要格外注意,严格遵照规定执行,切记偷工减料,避免错误操作。
2加强技术管理和安全生产措施
第一,保障安全管理制度落实到位。化工企业应积极响应国家相应的安全制度,结合自身实际并不断完善,从而制定出符合自身特点的安全管理制度。对于操作中每个细节进行充分考虑,保障从每个环节中对于安全管理制度进一步完善。化工企业应该从各个细节落实好安全管理制度,并结合违反规定行为进行必要的警示或者处罚,并积极开展相应的安全教育,将安全意识贯彻落实在每位员工心中,保证应用正确生产技术来避免出现类似的错误。第二,加强安全意识的提升。化工企业应从各方面来重视如何有效提升工作人员的整体素养,积极开展安全知识相关方面的培训教育工作,不断利用多种形式增强安全意识,可采用小视频、宣传页来进行安全知识的宣传。在进行员工的教育活动中,结合真实事例情况,不断告诫员工,安全第一的原则。第三,重视工作人员的培训工作。化工企业的安全管理制度并不能对于现实状况进行完全改变,具体操作中,每一环节都涉及到工作人员。这就要求工作人员具备较高的专业业务能力以及安全施工规范的要求,化工企业则应该经常性要求专家学者为工作人员进行授课,提升专业业务知识以及技能水平,还应定期组织参观学习活动,利用实践环节促进工作人员业务能力,使其具备较高的工作水平。第四,对于设备检修工作进一步完善。在进行设备购买过程中,应符合实际工况要求,选择抗腐蚀抗高温的设备,并进行专业化操作培训,保证员工能有效正确使用设备,避免因为操作设备失误而造成的安全事故问题。
3结语
通过上述分析,结合化工生产过程的特点以及发展情况,化工安全生产和技术管理相互间具有相互影响、密切结合的联系,因此,应该结合化工企业的实际情况,严格遵照相应规章制度来生产,保证化工机械设备的正常使用。化工企业应结合自身情况以及存在的问题,制定好相应的应急措施,避免安全事故的发生,这样也有利于实现化工产品的长期稳定发展,有利于化工企业的科学持续化前进。
参考文献:
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