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煤矿机械设备的安全防护
煤矿机械设备的安全防护
关键词：煤矿开采;机械设备;安全防护
1 煤矿机械设备的安全管理概述
1.1 煤矿事故的原因分析
为了促进煤矿业的生产和经济效益的提高，煤矿机械设备的安全性就显得尤为重要。
所以，只有找到并分析煤矿机械事故的原因才能从根本上杜绝事故的发生。
影响煤矿机械设备安全的因素主要有人为操作和设备自身的缺陷两个方面。
人为因素主要是操作人员在使用设备时缺乏安全意识，检修人员的检修也不到位。
设备的因素主要是指设备的更新速度缓慢，质量和配件不过关，随着使用时间的增加导致设备的老化。
因此，要从人和设备两个方面加强管理。
1.2 煤矿设备的安全管理
安全管理的定义是为实现安全目标而进行的一系列的计划、组织、决策的活动。
针对我国煤矿业机械设备的使用现状，要综合运用现代的管理理论和手段，对存在于煤矿机械设备的不安全因素进行排查，防止事故的发生。
只有提高机械设备的安全管理，才能实现煤矿企业的效益最大化，促进煤矿业的可持续发展。
1.3 煤矿机械设备安全的重要性
矿井中如果没有机械设备和机电系统，那么煤矿生产将无法完成。
从市场的数据统计来看，设备在矿井的投资中占比超过一半以上，这充分说明了矿井的安全、效益在很大程度上取决于机械设备的先进性与安全性。
所以，要保证矿井生产的安全性，一定要对机械设备的安全工作加强管理，找出其中的不利因素和有利生产的因素，加以分析、预防与控制，才能保证安全事故的有效降低，才能保证生产的高效性。
2 煤矿机械设备安全管理的现状
我国的煤矿机械设备装备水平参差不齐，经过多年的发展，我国的掘井机从轻型发展到了中、重型，长距离的带式输送机的质量也得到了极大的提高，多数的国产设备的安全性也大幅提高。
但是与发达国家相比还有较大差距：首先，现代化的综采设备的普及率不高;其次，由于对先进的技术消化不彻底，不能进行正常的使用和维护，导致一些先进的功能没有充分发挥出作用，更甚至一些地方为了追求生产，擅自拆除相关设施，从而造成很大的安全隐患。
最后，一些矿井的管理者为了追求利益最大化，将许多老旧设备进行超负荷、超期运转，带来了大量的安全问题。
3 加强煤矿机械设备安全防护的措施
3.1 加强安全管理的法律、法规制度的完善
首先，完善安全生产的相关法规，并加强行政监督检查来防范煤矿事故的发生。
要推行安全生产责任制，明确分工管理和岗位职责，将安全管理与人员的职责和收入分配结合起来，落实到每个人头上。
同时，要将安全贯彻到生产的全过程，并对全程进行有效的安全监控。
建立起质检体系与检修体系，做到：在设计上不留隐患;在设备的采购配置过程中，严格把好质量关;在新设备使用前，做好相关的质量检测工作;在安装时，要把好各个安装阶段的质量关，并在验收合格后方能投入使用;在设备使用完成后，仍然要进行现场调试。
3.2 提高机械的使用寿命
加强对机械零件的磨损分析，大力研究新材料。
并且要推广橡胶、工程塑料等新兴材料来解决煤矿机械容易磨损的问题。
要把生产厂商、机械设备的使用方和研究单位共同组织起来，一起商讨与试验，改进生产工艺。
同时，要严格遵守机械设备的操作规程，避免超载、超速等不良操作。
要及时地对机械设备进行维修，建立必要的技术规范和检修制度，并且要加强对操作人员的安全防护知识宣传普及，培训出合格的维修人员。
3.3 机械设备的设计要符合人性化
煤矿机械设备在生产时，会产生各种污染。
比如噪音污染、废弃物污染、辐射污染等。
这些都对环境造成了污染。
降低并消除这些污染是实现机械工业可持续发展的具体体现。
在机械设备的设计时，要做到“以人为本”，操作时，符合人的操作习惯，对煤矿机械设备进行结构的改造和优化，改变传统设备笨重、粗大的外观，使机械设备使用起来更加安全，操作更加简便。
对于特殊煤层的采掘机械的设计要注重安全，并以减少人在挖掘现场的不舒适感为主要目的。
同时，提高设备的智能化与数字化水平，以此减少因为人为操作失误而引起的不必要的负面影响。
同时，要降低设备的噪音，将人体与机械的带电体隔离到安全的距离之内。
在实际的操作生产过程中，要严格杜绝使用老化的设备和工艺，对于达到国家标准需要淘汰的设备必须立即停止使用，并更换为证件齐全的机械设备。
4 煤矿机械安全防护的思考
4.1 煤矿机械具有特殊性
煤矿机械设备具有很高的特殊性和专业性，所以对安全监督管理的要求也很高。
对于不熟悉专业的管理人员很难对煤矿机械进行深层次、全方位的监管。
比如隔爆型真空馈电开关从外观上根本判断不出它的功能是否齐全，也不能直接分辨出保护的灵敏性，甚至防爆性的好坏也不能直观看出。
而上述的问题只有经过专业培训和具有机电检修经验的人才能区分出来，所以煤矿机械设备的安全防护的监管方法与监管人员都要与机电设备的实际情况相结合，并且要辅以专业的技术手段才能管理到位。
4.2 注意安全事故的预防措施
在煤矿上一旦发生机械设备引起的事故，那么往往这些事故就与机械设备的设计、管理和现场操作人员的专业技能以及设备的监管等多方面存在着必然的联系。
要预防和控制煤矿上机械事故的发生，就应该从各个生产环节中找出事故发生的规律性及潜在因素。
因此，煤矿机械管理人员要不断深入收集和研究各种类型的设备事故的案例，并找出其中的关联性以及内在机理，了解机械设备内部的相关参数，从而搞清发生事故的根本原因、直接原因、间接因素等，进而具有针对性地布置好应急措施，有效地预防事故的发生。
5 结语
总之，为促进我国煤矿机械安全工作的提高，我们应该对人员进行专业的培训，加强设备的安全认证与监管意识，从而逐步提高煤矿机械设备的安全技术水平。
参考文献
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