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关于设备故障事故报告范文(精选6篇)
在经济发展迅速的今天,我们都不可避免地要接触到报告,报告具有双向沟通性的特点。我们应当如何写报告呢?下面是小编精心整理的关于设备故障事故报告范文,希望能够帮助到大家。
设备故障事故报告 1
一、 运行设备因存在缺陷失去或部分失去其功能,不能保证正常的运行或使用,均按本规定进行登记消除缺陷工作。
二、值班人员或维修人员发现及消除设备缺陷均应详细记入设备缺陷记录卡,包括时间、设备名称、缺陷情况、发现人、报告何人、消缺人、处理人等内容。
三、 设备缺陷的分类
第一类:运行人员能消除的缺陷(如熔丝熔断,跳合闸指示灯烧坏等);
第二类:电站检修试验人员职责管理范围内的设备缺陷;
第三类:需配合大修、中修或其它部门才能消除的缺陷。
四、 各类缺陷的`管理
1、对于第一类缺陷,运行人员应在当值予以处理消除;
2、第二类缺陷,由电站生产管理人员根据具体情况予以安排。不受停运或其它因素限制和危及设备及人身安全的缺陷应及时安排消缺;受停运或其它因素限制不能立即处理的缺陷,应列入电站月度检试工作计划,积极申请停运,联系备品配件等,限期消除;
3、对于第三类缺陷,应及时报告公司有关部门,以便及早派人检查处理或列入大修,中修项目进行消缺。
五、 生产管理人员应每天查阅缺陷记录,了解设备运行情况,安排和督促有关班组对设备消缺,解决消缺工作中的工艺技术问题。
六、 生产负责人应经常查阅缺陷记录,听取有关人员汇报,随时掌握各运行设备状况,对电站月度检修试验以及消缺工作作出计划和总体安排,并检查督促有关人员落实和实施。
七、 坚持设备检修试验工艺及标准,保证检试消缺质量。运行人员应对消缺后的设备认真进行验收,重要机电设备检修后,生产管理人员应对检修质量进行检查验收,合格后方可办理工作票终结手续。
八、生产管理人员应根据检试工作需要,定期编制检试消缺维护材料,备品备件计划。每月终统计设备缺陷及消除情况,填写设备技术档案大事记要,填报月生产情况统计表。
设备故障事故报告 2
时光荏苒,20xx年已经悄然离我们而去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。一年来,我在车间领导及同事的支持与帮忙下,带领保全团队,紧紧围绕“作风过硬、技术精湛、保障有力”的目标,齐心协力,团结协作,较好地完成了本职工作和上级下达的各项工作任务。现将20xx年的主要工作情景评价如下:
一、主要完成的工作
1、加强安全管理,杜绝事故发生
作为保全班长,肩负着班组职工生命安全的重任,在平时工作中,对于安全工作从未放松,始终坚持“安全第一,预防为主”的方针,全力搞好班组的安全教育培训,时刻提醒和督促保全人员必须重视安全、杜绝违章,做到防患于未然。带领大家严格遵守岗位安全操作规程,严格遵守岗位安全制度;同时,配合车间做好安全生产工作;要求各保全人员加强设备点检、巡视,把事故消灭于萌芽状态。经过全体组员的努力,一年来,保全班组安全事故零发生。
2、提升维修服务质量,全力保障生产
粘胶生产的特点是任务重、时间紧,同时,因设备故障比较频繁。针对车间生产的这些特点,我在全年的生产工作中,积极领导保全团队,对设备出现的故障迅速做出反应,并认真分析排除;及时安排相应的技改轮保工作,突出“科学性、预见性”,做到防患于未然。遵循设备保障工艺的理念,经过及时掌握合作生产设备的相关技术标准和要求,带领保全团队针对实际问题,积极开展,攻克难点,对切断机等设备多处进行合理化改造,减少了设备维修频次,提高了设备作业率,降低了维修人员和操作人员的劳动强度,车间生产。
一人强不是强,团队强才是强,为了更好的提高团队维修技术,提升维修服务质量,一年来,经常组织各类班组活动,促进职工相互交流,相互提高,将平时维修工作中的典型故障处理过程、处理方法和关键部位未出现过故障而假设出现故障时可能是哪些原因详细列出,并整理成文档形式发给各维修人员学习。这一举措大大提高了班组职工的维修经验,对快速解决故障、提高维修安全、保证设备正常运行有很大的帮忙。
二、20xx年工作计划
新的一年意味着新的起点,新的.机遇,新的挑战。在这一基础上,我必须拥有新的高度,在原有的基础上再接再厉,认真提高业务水平,为分厂的发展贡献自我的力量。所以以下几点是重点方向:
1、牢固树立“安全第一,预防为主”的指导方针,坚决执行公司及车间的各项安全规章制度,做好班组的安全思想教育、培训工作,明确岗位安全职责,强化监督检查,使各项维修工作实施都有安全保障为前提。
2、加强整个维修团队学习,努力提升团队业务素质。
3、本着实事求是的原则,做到上情传达、下情汇报;努力做好领导的助手;
4、全面完成领导交给的各项任务。
最终,再次感激领导和同事给我的帮忙和支持,在新的一年里,我会再接再厉,以更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱,多谢!=
设备故障事故报告 3
一、前言
设备故障是工业生产中无法避免的问题,也是生产中重要的成本。因此,解决设备故障问题,提高生产效率,是每一个企业必须解决的问题。针对设备故障,我们进行了深入的研究,希望通过这份报告,为大家提供一些有益的参考。
二、设备故障的定义
设备故障是指机器设备在正常运转过程中,出现某种异常状态,无法正常使用的情况。设备故障不仅会导致生产效率降低,也会带来额外的维修成本,对企业的发展造成很大影响。
三、设备故障的分类
设备故障可以归纳为以下三种类型:
1. 机械故障
机械故障是指机器设备在使用中由于自身物理结构的问题,导致机器出现故障。例如,轴承磨损、排气孔堵塞等问题。
2. 电气故障
电气故障是指机器设备在使用中由于电路中各种元器件失效或被损坏,导致机器失效。例如,继电器故障、保险丝烧断等问题。
3. 软件故障
软件故障是指机器设备在运行软件时因为软件本身的`问题或人为疏忽而出现故障。例如,电脑病毒、程序错误等问题。
四、设备故障的原因
设备故障的原因很多,但我们可以大致将其归纳为以下几类:
1. 材料质量问题
材料质量问题是设备故障的常见原因之一。材料质量不良,容易导致机械结构磨损、绝缘层老化等问题。
2. 运行条件问题
在机器设备的工作中,运行条件是经常被忽视的因素之一。不同的工作条件,对机器的负荷产生不同的影响,所以必须根据不同的工作条件,对机器进行不同的操作。
3. 维护保养问题
维护保养是影响设备故障的重要因素之一。如果机器设备经常缺乏保养和维护,机器的部件就会比较容易磨损。而且不及时检修,又会延长停机时间。因此,一定要进行定期检修保养。
4. 机器设计问题
在设计机器时,可能会存在不少问题。比如,零部件之间耦合过紧、过松,容易导致机器故障。因此,在设计机器时一定要谨慎,呈现出安全、可靠的特性。
五、设备故障处理方法
1. 预防故障
对于设备故障而言,最好的解决办法还是预防故障。我们可以从以下几方面入手:材料质量控制、做好机器维护保养工作、完善的控制系统、严格要求操作人员的工作流程。
2. 快速排除故障
当机器故障时,我们需要快速排除故障,以确保工作的正常运行。我们可以从以下几方面考虑:找出故障原因、更换磨损件、修复电路元件。
六、结论
总的来说,设备故障现象不可避免,但我们可以通过合理的预防措施和快速的处理方法,最大程度地降低设备故障对企业生产造成的影响。因此,对于设备故障问题的研究和解决,对于企业的发展至关重要。
设备故障事故报告 4
一、前言
为了保障企业设备的正常运转,减少因设备故障而造成的生产损失,我公司对设备故障进行了全面地调查和分析。本报告通过实际生产中设备故障的原因分析,为企业提供相应的解决方案,以期提高设备的稳定性和生产效率。
二、调查过程
本次调查主要针对设备故障的原因进行分析,调查的范围覆盖了生产过程中发生的所有设备故障,并借助现场工人和技术工程师的经验,了解故障的发生情况、可能的原因及其应对方法等。同时也对设备检修记录进行了详细的统计分析,并针对故障原因进行分类整理。
三、故障原因分析
1. 设备本身质量问题
在调查中,我们发现部分设备故障是由于设备本身质量问题造成的。有些制造商为了缩短生产周期和降低成本,选择使用低质量的材料和配件,以及忽略了一些细节问题。这些问题都会影响设备的性能和稳定性,最终导致故障。
2. 设备日常维护不到位
设备的维护是保证设备正常运行的基础。在调查过程中,我们发现一些设备没有进行及时的保养和维护,例如润滑不到位、清洁不彻底、紧固不严等,给后续运行带来了不稳定的因素。此外,还有一些设备保养人员上岗不足,技术不到位,导致操作不规范,影响设备的使用寿命。
3. 工艺参数设置不合理
设备的工艺参数设置很重要,不合理的设置会导致设备运行不稳定,进而引起设备故障。我们的调查发现,一些设备的参数设置并不合理,例如大部分加工设备的刀具切削速度、进给速度和负载等参数没有进行人工调整和记录,这就直接影响到设备的使用寿命和稳定性。
4. 人为疏忽和误操作
人为疏忽和误操作是设备故障的常见原因。一些操作人员对设备的了解程度不够,对操作流程不熟悉,或疏忽大意而导致故障的发生。例如,在使用夹具时没有调整夹紧力度,或在调试设备时没有逐步调整,直接运作导致设备故障。
四、应对方案
1. 提高设备质量
为了避免设备本身质量问题造成设备故障,企业应该选择有信誉的设备供应商,严格要求在生产过程中使用的材料和配件的质量,同时加强设备的质量检验和维护。
2. 加强设备日常保养
设备日常保养是设备长期稳定运行的关键。企业应该制定严格的保养制度,对设备进行定期的保养和检查,发现并及时处理设备问题,同时还应对设备保养人员进行培训,提高其技术水平和维护意识。
3. 合理设置工艺参数
在设备工艺参数方面,应运用设备较新的`数字化技术,定期对设备的参数进行录制和分析,制定合理的参数方案,保证设备正常运转,同时加强培训操作人员有关新技术应用的相关知识及操作方法。
4. 强化操作规程
为了防止人为疏忽和误操作导致的设备故障,企业应该加强操作规程的制定和培训,操作人员要熟知设备的不同部位和功能,实行简单、明确的功能操作流程,并加强操作人员的技能及考评制度。
五、总结
通过对设备故障原因的分析,我们可以看到许多设备故障都是可以避免的,并且有许多方法可以采取来预防这些故障的发生。企业应该认真对待设备故障,采取综合措施,提升设备质量,加强日常维护保养,设置恰当的工艺参数,强化操作规程,避免发生设备故障,提高生产效率,进而实现企业的可持续发展。
设备故障事故报告 5
由于操作人员在操作上不完全规范及缺乏有效的维护保养手段,医疗设备的故障有时会造成医患关系紧张。为避免上述情况发生,掌握医疗设备中存在的问题,寻找解决策略,提出合理的整改措施,从而加强对放射医疗设备的管理。
一、从巡查、维护保养、监督检查记录反馈的信息来看,放射医疗设备存在的问题如下。
1、使用不完全规范
操作人员对医疗设备使用不完全规范,有些操作者缺乏对设备结构,功能的了解,未熟练掌握操作就上机工作;不能严格遵守操作规程、违反操作顺序;加之使用人员对设备的不深入了解和人员配置有限,缺乏定期保养、定期检修的监管力度,会导致医疗设备、器械在使用过程中存在隐患。
2、监管力度不够
医疗设备的维护和保养还停留在传统的、片面的设备故障发生后的被动维修,缺乏留意观察设备日常的运行状态,缺乏预先主动、充分地了解设备性能,缺乏预防性维护的意识和方法。做好设备预防性维护与保养工作,减少维修过程中消耗的人力物力,提高设备运行效率,保证医疗设备完好率、提高开机率的重要措施是对设备的巡查和监督检查的管理上不断持续改进。
二、整改措施
1、加强安全使用管理。在放射医疗设备、器械使用前应对临床使用操作人员进行技术培训,使其熟悉相关的法律法规,熟悉相关所使用医疗设备、器械的性能和正确的操作规程及注意事项,特别是操作大型医疗设备和高风险器械的人员应具备国家相关行业的资格认证,做到持照行医,不可无证上岗。工作中加强对使用保管人员日常保养、维护的培训和考核,提高对故障的'预测和检修能力。
2、设备维修管理工作是医疗设备质量保证的关键,是医疗设备使用完好率的保障,直接影响医院的经济效益和社会效益。设备的维修保养是设备管理中一个十分重要环节,所以对医疗设备制定相应的操作规范、流程和维护保养制度以及制定科学的PM计划并且严格落实是至关重要的,要完善编制包括维护保养设备的种类、设备维护周期、维护保养的项目、具体操作法方法、注意的事项等相关的规程。认真做好设备的维修、保养记录,通过对设备的监督检查,查看记录可以了解使用科室对维修服务情况的满意度。根据维修保养情况记录表的内容,分析设备是由于主机故障还是辅助设备故障,追踪设备的故障和维修情况,动态掌握和分析设备故障的原因。在每次完成预防性维修后,有维修工程师书写预防性维修报告。报告内容包括:预防维修的设备名称,设备编号,执行时间,在保养时间,预防性维护的内容、效果等。根据设备的使用、运行与维修保养状况调整预防性维修计划,使之更加实际、合理。这样才能是维修保养工作有章可循,有法可依。实现医疗设备维护保养的制度化、常规化、规范化。
设备故障事故报告 6
一、引言
设备故障是企业生产经营中常见而又不可避免的问题,故障的发生不仅给企业带来了损失,还给员工和生产应用带来了影响和不便。因此,对于设备故障的原因进行分析和总结,以期避免故障的再次重现,提高企业的生产效率和质量。
二、分析过程
针对本次设备故障分析,我们采取以下分析过程:
1. 故障描述:xxx设备于xxx时间突然停止运行,工人反复检查后未找到问题。故障持续时间约为xxx小时。
2. 故障记录:根据设备运行日志,该设备最近出现过一次相似的故障,在xxx时间停运约xxx小时后又自动恢复正常。
3. 前置条件:故障发生前,该设备处于正常运行状态,工作环境没有发生变化。
4. 故障排除:在经过多次检查和排查后,发现故障源于设备内部的某些部件损坏。
5. 故障原因:经过分析,我们认为该设备故障的原因可能与以下因素有关:
(1) 设备自身的质量问题。该设备为中低价位的设备,设备内部的零部件质量普遍不高。
(2) 设备长时间连续使用而未进行养护维修。由于设备在企业日常生产中运行时间较长,而没有定期对其进行养护和维修,从而导致了部分零部件的损坏。
(3) 设备操作人员存在操作不规范的情况。设备操作人员没有按照设备使用手册进行操作,加之企业内部管理不够严谨,操作人员经常忽视设备维护规定,加速了设备零部件的老化和损坏。
6. 针对性措施:根据以上分析,我们提出以下针对性措施:
(1) 要求企业筛选品牌知名、口碑良好的供应商,选购高质量、可靠性能较高的设备,以降低设备损坏的风险。
(2) 加强设备养护与维修。定期对设备进行养护与维修,定期检查并更换损坏或老化的.零部件,确保设备正常使用。
(3) 建立规范管理制度。企业需要制定相关规章制度,对设备操作人员进行管理,规范设备的操作流程。并设立设备保养与检查岗位,专门负责设备的日常检查、维护和保养。
三、结论
本次设备故障原因是多方面因素综合作用所导致,操作人员不规范的处理方式、长时间未进行设备养护与维修等因素均是导致设备故障的原因。因此,企业需要在购置设备时选择可靠的设备供应商,加强设备养护与维修,制定规范的设备操作流程,确保设备正常运行,减少故障发生的概率,提高企业的生产效率。
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