最新管理评审会议记录

时间：2024-08-29 18:03:47 会议记录我要投稿

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最新关于管理评审会议记录范文

　　导语:管理评审的主要内容是组织的最高管理者就管理体系的现状、适宜性、充分性和有效性以及方针和目标的贯彻落实及实现情况组织进行的综合评价活动，下面是小编为大家整理的，管理评审会议记录。希望对大家有所帮助,欢迎阅读，仅供参考，更多相关的知识，请关注文书帮!

最新关于管理评审会议记录范文

　　管理评审会议记录【范文一】

　　主持人会议主题参加人员

　　鲍继声

　　会议地点

　　会议室

　　会议时间

　　2006-9-10

　　对本公司环境管理状况进行讨论和评价

　　总经理、管代、各部门主管

　　1、会议由总经理主持，总经理说：本公司自今年引进 ISO14001-2004 体系以来，本公司制定了环境方针和环境目标，确定了企业的发展方向，并通过实施体系使本公司的管理正在走向协作化、科学化，本次会议主要讨论目前所定的环境方针和目标是否与本公司的发展想适应并讨论各部门报告。

　　2、会议讨论了品管部提供的`“环境目标实现状况”针对年初制定的环境方针、环境目标是否适合公司目前发展方向，制定的目标是否具有可实现性，目前达成状况如何，行政部经理对上述情况作了阐述; 会议内容 3、会议讨论了商务部的顾客满意状况报告，自体系实施以来，本公司没有接到投诉;没有因环境问题退货。 4、会议讨论了管代的内部环境审核报告;对开出的 1 项不合格报告的纠正措施完成状况进行反馈，基本完成。

　　5、会议讨论了质量部的“管理方案”，本公司环境因素控制状况。

　　6、会议讨论了本公司自实施体系以来所采取的纠正措施、预防措施，认为本公

　　司做到了持续改进环境管理体系

　　通过对上述问题讨论认为：本公司环境管理体系符合本公司目前的规模、产品特点，运行充分有效。

　　会议结论

　　管理评审会议记录【范文二】

　　会议单位会议日期会议时间会议地点会议记录保管单位保存期限

　　各部门 2009年12月30日9：30~12：00 会议室程佳品保部三年

　　修订及确认程序：发出会议记录草稿 → 与会人员回复确认决议内容 → 草稿修正后发回给主席 → 主席发出已确认会议记录给与会

　　人员→ 主席附注拟议送出签呈 → 上级主管批示回复 → 主席传达上级主管交办指示给与会人员 → 交办及决议事项列案追踪 → 结案归档

　　主旨：年度各部门情况总结报告

　　讨论事项的问题点及整改措施：营业处：

　　问题点:1.营业额的实际值低于目标值。

　　整改：市场经济改变及时更新营业额目标值

　　问题点:2.与客户沟通不足。

　　整改：加强客户沟通，及时了解客户需求及动态

　　财务部：

　　问题点:1.人均产值及设备稼动率未达标准。

　　整改：明年度因订单量成长可能导入两班制, 可有效提升前述效益

　　问题点:2.现研发东莞部分的产品费用均有上海厂承担。

　　整改：20xx年根据东莞厂是否获利，确认是否支付上海厂研发费用，东莞厂的研发与营业做

　　到账面分开。

　　问题点:3.关于经济合同评审。

　　整改：20xx年就经济合同方面聘请顾问对合同进行评估、审核。

　　问题点:4.关于总务方面。

　　整改：①增加ETC系统。②增加车辆防盗措施。③公司警报器的更换。④增加食堂、档案室、娱乐场地。

　　问题点:5.人员招聘不明确。

　　整改：各部门明确招聘要求，避免人员浮动较大。

　　问题点:6.营业培训时数低于预期目标。

　　整改：增加教育训练及业务知识培训，提升业务水平。

　　问题点:7.关于公司与小糸网络的兼容性。整改：委请资讯与小糸资讯联系，采取相应措施。

　　研发部：

　　问题点:1. 因生产机台产能负荷，新开发产品在试作时，经常无机台使用,

　　整改：目前开发与生产单位配合协调，在空挡时间或周末时间进行试作

　　问题点:2.量产移行问题。

　　整改：①研发在量产前把所有资料、模检治具移交清楚给制造、品保、生管，并进行会签,避免推委现象

　　②研发的产品能够尽早进入GP12，杜绝相关品质问题，后续协助品保处理客诉问题

　　问题点:3.客户要求的交样周期较短,导致新机种物料备料困难。整改：要求业务部门先了解各机种的物料信息, 再与客户商讨交样时间; 问题点:4.持续改进意识认知不足。

　　整改：20xx年安排持续改进的专题培训，以提高认知程度;

　　制造部：

　　问题点:1.关于电力方面。

　　整改：①校验电表是否标准。 ②操作时严禁打开配电柜。

　　③校验三项用电配置是否均衡。④定期对工作台进行漏电测试。

　　问题点:2.业务量不稳定，机种单一

　　整改：委请业务加强客户沟通，及时了解客户需求及动态

　　问题点:3.关于安全库存

　　整改：根据订单要求备安全库存，提前在量产前1至2月备安全库存.

　　问题点:4.SOP的`落实性有待加强。

　　整改：工程和品保积极配合，使新机种在产线试做初期对作业员进行教导训练，以降低制程不良

　　问题点:5.设备保养与维护不足。

　　整改：10年制订计划，对设备有效保养。

　　问题点:6.LED位置的管控及返修品控制。

　　整改：①100%套对首件。 ②所有返修品必须严格经品保检验

　　品保部:

　　问题点:1.每月品质会议未按时召开。

　　整改：每月定期对品质问题召开会议。

　　问题点:2.进料厂商在出货检验落实度不足，配合度差，导致问题改善效果不佳，甚至并无改善。

　　整改：品保课10年上半年加强主要产品供应及长期品质差的厂商进行辅导及监督。并将淘汰不良供应商。

　　问题点:3.在作业过程中作业人员品质意识差，人员疏忽频繁出现。

　　整改：10年上半年须针对品质加强宣导，提高作业品质意识。

　　问题点:4.厂内生产过程状态标识落实度仍然不够。整改：加强现场5S管理。

　　问题点:5.东莞转移的产品未作GP12，造成客诉发生。

　　整改：后续严格执行GP12.

　　问题点:6.性能测试能力及落实度不够。

　　整改：加强初期及量产性能测试,并评估新设备的投入。

　　采购部：

　　问题点:1.不熟悉铝压铸供应商，交期难以掌控。

　　整改：将交期信息反馈给业务研发，并开发相应供应商资源。

　　问题点:2.电子料购买频繁，浪费人力。

　　整改：电子料交期较长，提前将交期信息传递到相应部门，，尽量做到有预见性的备库存。

　　问题点:3.618GP、K5陆续启动，要求对软板能够了解透彻，软板品质较差。

　　整改：开发新供应商，在节约成本的前提下，加强供应商管理，提升软板品质。

　　决议事项：

　　20xx年KPI的目标值，各部门在20xx年1月6日(周三)前提交副总!(具体的目标值可以找副总讨论)。

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