数控毕业论文

组合零件数控加工工艺探索论文

时间:2022-10-09 16:14:53 数控毕业论文 我要投稿
  • 相关推荐

组合零件数控加工工艺探索论文

  摘要

组合零件数控加工工艺探索论文

  在生产当中,经常会遇到一些组合零件的加工,由于组合零件装配精度要求较高,定位尺寸繁多,加工工艺非常复杂,对加工工艺路线的制定要求非常严格。本文针对三件组合零件,从零件图分析、确定加工路线、刀具选择、切削用量选择以及宏程序编制等几个方面进行论述。

  关键词:组合零件;零件图分析;工艺分析;程序编制

  一、零件图的分析。

  分析零件图以了解零件的名称、用途、材料等情况,了解零件各部分结构形状特点和相对位置关系,明确零件的大小、制造方法和技术要求。图1短轴零件结构相对简单,加工非常方便,运用常规的工艺既可解决。图2螺纹轴结构有规则,只有椭圆需要运用宏程序,其它部位运用普通程序即可解决。图3结构复杂,外轮廓R44、R12、R10三个圆弧相切,如果采用手工编程,切点需要利用CAD软件求点,内轮廓中椭圆需要运用宏程序,其它部位运用普通程序即可解决。通过零件图分析可知:配合关系如下:

  (1)R5、R1、φ23外圆与图2左端内孔相配合。

  (2)φ24、φ30外圆与图3右端两个内孔相配合。

  (3)椭圆、外螺纹与图3内椭圆、内螺纹相配合。

  二、零件加工工艺分析。

  1、确定加工工艺路线。

  为了满足装配尺寸精度要求,根据配合关系,制定工艺路线如下:

  (1)首先加工短轴零件,以便后面做套类零件时作为配合基准件。

  (2)其次加工螺纹轴,以便于后面加工图三内螺纹时作为配合基准件。考虑到左端φ56为装夹表面,螺纹轴必须先加工左端,然后才能加工右端。

  (3)先加工圆弧套的内轮廓部分,最后才能加工外轮廓,因为在加工外轮廓R10,R12,R44三个圆弧时,外轮廓没有装夹部位,只能把内、外螺纹配合之后,装在螺纹轴上才能加工。

  2、制定加工工艺。

  三、程序编制。

  椭圆在第一、四象限,椭圆的Z值为正值,在二、三象限,椭圆的Z值为负值。当以Z轴为自变量,以X轴为因变量进行编程时,设置自变量数值时要以椭圆中心点为原点(即0,0点),而用G01指令进行加工时要考虑椭圆中心点与工件原点的位置是否一致,如果不一致,应作适当偏移。椭圆中心点与工件原点的关系如下:

  (1)椭圆中心点相对于工件原点向上偏移,则G01的X值要加上一个偏移量。

  (2)椭圆中心点相对于工件原点向左偏移,则G01的Z值要减去一个偏移量;向右偏移则加上一个偏移量。在数控生产过程中,我们会遇到许多加工难题,这需要我们不断积累加工经验,提高分析工艺的能力,作为一名数控操作工不仅需要掌握过硬的的专业理论知识,还要掌握熟练的加工技能和技巧,在实践中不断总结和提炼,通过现有设备,巧妙的装夹、定位和编程,加工出合格产品,为企业和社会创造效益。

  参考文献:

  [1]彭效润。数控车工[M]。北京:中国劳动社会保障出版社,2008。

  [2]余英良。数控加工编程及操作[M]。北京:高等教育出版社,2003。

【组合零件数控加工工艺探索论文】相关文章:

薄壁零件数控车工加工工艺论文10-12

薄壁零件数控加工工艺质量改进措施论文10-11

数控加工工艺设计及步骤分析论文10-11

数控车削加工工艺优化研究论文10-12

钣金数控加工工艺策略研究论文10-12

数控铣床加工工艺及加工质量探讨论文10-12

箱体类零件的加工工艺10-26

数控车床加工螺纹类零件方法的简介论文10-13

耐压薄壁组件数控加工工艺探讨论文10-12

论机电特殊零件加工工艺分析10-26